| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Turbinebehuizingen voor scheepsturbocompressoren zijn drukhoudende componenten waarin het turbinewiel is ondergebracht en uitlaatgassen met hoge temperaturen naar het turbocompressorsysteem worden geleid. Ze zetten uitlaatgasenergie om in kinetische energie om het turbinewiel aan te drijven, terwijl ze bestand zijn tegen extreme thermische belasting en fluctuerende druk van de uitlaatgasstroom van de motor. Deze behuizingen hebben een directe invloed op de efficiëntie van de turbocompressor en de stabiliteit van het motorvermogen.
Turbinebehuizingen worden vervaardigd uit hittebestendig nodulair gietijzer (SiMo-legering) of gespecialiseerd hogetemperatuur-gelegeerd staal, geproduceerd via integrale gietprocessen. Deze materiaalkeuze is ontworpen om thermische spanning en zwavelrijke uitlaatgascorrosie bij scheepsmotoren aan te pakken, waardoor de structurele integriteit wordt ondersteund onder herhaalde thermische uitzettings- en krimpcycli.
Parameter |
Details |
Basismateriaal |
Hittebestendig nodulair gietijzer (SiMo-legering), hittebestendig gelegeerd staal |
Vormingsproces |
Integraal gieten |
Bewerkingsproces |
5-assige CNC-afwerking |
Kritische aanpassingstolerantie |
≤0,008 mm (passing lagerhuis, zitting mondstukring) |
Maximale continue bedrijfstemperatuur |
650°C |
Continue werkingsduur |
Meer dan 12.000 uur onder nominale bedrijfsomstandigheden |
Batchkwalificatiepercentage |
99,7% |
Inspectie artikelen |
Ultrasone foutdetectie, hydraulische hogedruktest, volledige dimensionale inspectie |
Certificering |
CCS-typegoedkeuringscertificaat |
De behuizingen zijn compatibel met reguliere scheepsturbocompressormerken, waaronder complete modellijnen voor turbocompressorsystemen voor zowel de hoofdmotor als de hulpmotoren. Standaardmodellen worden in voldoende voorraad gehouden, wat de bulklevering aan scheepswerven, scheepseigenaren en maritieme servicebedrijven over de hele wereld ondersteunt. Het productassortiment omvat ook ondersteunende reserveonderdelen zoals turbinewielen, compressorwaaiers, verstuiverringen en lagercomponenten.
Alle turbinebehuizingen ondergaan een 5-assige CNC-afwerking om de nauwkeurigheid van de interne stroomdoorgangen en de aanpassingsoppervlakken van de cartridges te garanderen. Kritische afmetingen voor de pasvorm van het lagerhuis en de zitting van de mondstukring worden binnen een tolerantie van 0,008 mm geregeld, waardoor een gasdichte afdichting en een juiste uitlijning met interne roterende assemblages worden ondersteund.
Het interne slakkenhuis volgt een aerodynamisch geoptimaliseerd ontwerp om de uitlaatgasstroom soepel naar het turbinewiel te leiden. Dit ontwerp vermindert de drukval en turbulentie in de behuizing, waardoor een consistente uitlaatgassnelheid en een stabiele turbodrukrespons worden ondersteund onder maritieme bedrijfsomstandigheden met variabele belasting.
Elke batch turbinebehuizingen ondergaat ultrasone foutdetectie om interne gietfouten te identificeren, hydraulische hogedruktests om de structurele integriteit te verifiëren en volledige dimensionale inspectie om de compatibiliteit van de assemblage te bevestigen. Alle producten worden geleverd met officiële CCS-typegoedkeuringscertificaten, die voldoen aan de maritieme veiligheids- en industrienormen voor voortstuwingsmachines. Scheepsonderhoudsteams kunnen een directe installatie uitvoeren om het motorvermogen te herstellen.
In grote scheepsmotoren voor containerschepen en olietankers bevatten turbinebehuizingen hoogenergetische uitlaatgassen en sturen deze naar de turbocompressor. Het hittebestendige materiaalontwerp ondersteunt maritiem transport over lange afstanden met herhaalde thermische cyclusbelastingen, waardoor de efficiëntie van de opvang van uitlaatenergie en de betrouwbaarheid van de voortstuwing behouden blijven tijdens operaties onder alle weersomstandigheden.
Na langdurige blootstelling aan gassen met hoge temperaturen kunnen turbinebehuizingen barsten of erosie ontwikkelen, waardoor ze belangrijke vervangingsonderdelen zijn tijdens grote revisies van turbocompressoren. Deze behuizingen zijn geschikt voor verouderde schepen en hulpmotoren die op zware stookolie werken, waardoor de levensduur van de turbocompressor wordt verlengd en wordt voldaan aan de veiligheidsvoorschriften van classificatiebureaus.
Compatibiliteit met fabrikanten van scheepsmotormodellen:
De turbocompressorassemblages bestrijken de volgende scheepsturbocompressorseries
MAN Z&W |
NR15,NR20,NR26,NA40,NA48,NA57,NA70 |
IHI |
RH133,RH143,RH163,RH183,RH203,RH223,RH253,RH1022,RH1221,RU110,RU120,RU203Y |
MHI |
MET33SB,MET42SB,MET53SB,MET66SC,MET71SC,MET83SC,MET30,MET33,MET42,MET53,MET66,MET71 |
ABB |
VTR160,VTR161,VTR200,VTR201,VTR214,VTR250,VTR251,VTR254,VTR304,VTR320,VTR321,VTR354, VTR400,VTR401,VTR454,VTR500,VTR501,VTR564,VTR714 |
TPS44,TPS48,TPS50,TPS52,TPS57,TPS61,TPL65,TPL69,TPL73,TPL77,RR131,RR151,RR181,RR221 |
De assemblages zijn dimensionaal uitwisselbaar met originele uitrustingseenheden. Technische tekeningen en dimensionale verificatierapporten zijn op aanvraag beschikbaar voor kruisverwijzing.
Standaardbestellingen gebruiken neutrale witte dozen en bruine dozen voor verpakking. Merkverpakkingen zijn beschikbaar voor klanten met geregistreerde patenten na indiening van autorisatiedocumenten.
Standaard voorraadbestellingen worden na betaling binnen 7 tot 10 dagen geleverd. Maatwerk op basis van technische tekeningen heeft een productietijd die wordt bepaald door de ordergrootte en de technische complexiteit.
Ja, de productie kan worden ingericht volgens door de klant aangeleverde technische tekeningen of proefonderdelen, waarbij de bijbehorende gietmallen en bewerkingsopstellingen dienovereenkomstig worden ontwikkeld.
Alle turbinebehuizingen worden geleverd met CCS-typegoedkeuringscertificaten, samen met fabrieksinspectierapporten, inclusief foutdetectie en hydraulische testrapporten.
