| Наяўнасць: | |
|---|---|
| Колькасць: | |
Устаўкі марскога турбакампрэсара функцыянуюць як кампаненты цеплавога бар'ера, усталяваныя паміж корпусам турбіны і корпусам падшыпніка ў сістэмах турбанаддува марскога дызельнага рухавіка. Гэтыя кампаненты накіроўваюць высакахуткасныя выхлапныя газы да кола турбіны, адначасова памяншаючы цеплааддачу да падшыпнікавага вузла і сістэмы змазкі. У гэтым дакуменце прадстаўлены тэхнічныя спецыфікацыі, інструкцыі па прымяненню і інфармацыя аб закупках для аперацый па тэхнічным абслугоўванні камерцыйных суднаў.
Параметр |
Спецыфікацыя |
Тэставы стандарт |
Базавы матэрыял |
SiMo гарачатрывалы чыгун / легаваная сталь |
ASTM A319 |
Максімальная працяглая працоўная тэмпература |
680°C |
ISO 185:2020 |
Дыяпазон цвёрдасці |
HB 180-220 |
Тэст на цвёрдасць па Бринелю |
Дапушчальныя памеры (стыкавальныя паверхні) |
0,008 мм |
Інспекцыя ШМ |
Рэйтынг цеплавога цыклу |
10 000+ гадзін працы |
Стендавыя выпрабаванні |
Апрацоўка паверхні |
Керамічнае пакрыццё супраць акіслення |
58% паляпшэнне ўстойлівасці да акіслення |
Атэстацыя |
Адабрэнне тыпу CCS |
Правілы CCS для класіфікацыі марскіх сталёвых судоў |
Устаўкі вырабляюцца метадам цэласнага ліцця з выкарыстаннем вызначаных гатункаў тэрмаўстойлівых сплаваў. Працэс ліцця адпавядае кантраляваным тэмпературным профілям для дасягнення паслядоўнай металургічнай структуры. Цеплавая апрацоўка пасля ліцця ўключае зняцце напружання пры тэмпературы 580°C на працягу 4 гадзін для зніжэння рызыкі цеплавой стомленасці падчас працы. Абраны склад матэрыялу супрацьстаіць карозіі, выкліканай серай, якая ўзнікае ў выніку пабочных прадуктаў згарання мазуту.
Усе спалучаныя паверхні падвяргаюцца 5-восевай апрацоўцы з ЧПУ для дасягнення вызначаных допускаў. Ушчыльняльныя паверхні атрымліваюць аздабленне Ra 1,6 мкм для падтрымання газанепранікальнага злучэння з карпусамі турбін і кольцамі соплаў. Кожная адзінка перад упакоўкай праходзіць праверку памераў з дапамогай каардынатна-вымяральнай машыны.
Вузлы турбакампрэсараў ахопліваюць наступныя серыі марскіх турбакампрэсараў па асноўных
MAN B&W |
NR15, NR20, NR26, NA40, NA48, NA57, NA70 |
IHI |
RH133, RH143, RH163, RH183, RH203, RH223, RH253, RH1022, RH1221, RU110, RU120, RU203Y |
ОМС |
MET33SB,MET42SB,MET53SB,MET66SC,MET71SC,MET83SC,MET30,MET33,MET42,MET53,MET66,MET71 |
АББ |
VTR160,VTR161,VTR200,VTR201,VTR214,VTR250,VTR251,VTR254,VTR304,VTR320,VTR321,VTR354,VTR400,VTR401,VTR454,VTR500,VTR501,VTR564,VTR714 |
TPS44,TPS48,TPS50,TPS52,TPS57,TPS61,TPL65,TPL69,TPL73,TPL77,RR131,RR151,RR181,RR221 |
Зборкі ўзаемазаменныя па памерах з арыгінальнымі вузламі абсталявання. Тэхнічныя чарцяжы і справаздачы аб праверцы памераў даступныя па запыце для перакрыжаваных спасылак.
Кожная вытворчая партыя праходзіць тры абавязковыя этапы праверкі: ультрагукавая дэфектаскапія ўнутраных дэфектаў ліцця, высокатэмпературны стрэс-тэст пры 700°C на працягу 2 гадзін і 100% кантроль памераў крытычных паверхняў. Каэфіцыент кваліфікацыі партыі падтрымліваецца на ўзроўні 99,7 %, зыходзячы з вытворчых даных за 2025 год. Пратаколы выпрабаванняў даступныя для праверкі адгрузкі.
Устаўкі ўсталёўваюцца падчас капітальнага рамонту турбакампрэсара, як правіла, з інтэрвалам у 12 000 працоўных гадзін. Замена рэкамендуецца, калі візуальны агляд выяўляе тэрмічныя расколіны больш за 2 мм у даўжыню або эрозію паверхні больш за 0,5 мм у глыбіню. Усталяванне патрабуе ўказаных значэнняў крутоўнага моманту для нітаў корпуса ў адпаведнасці з кіраўніцтвам па абслугоўванні турбакампрэсара.
Больш за 200 стандартных мадэляў захоўваюцца ў інвентары для неадкладнай адпраўкі. Стандартны тэрмін пастаўкі тавараў у наяўнасці складае 7-10 рабочых дзён пасля пацверджання плацяжу. Выраб нестандартных мадэляў на заказ займае 15-20 рабочых дзён з праверкай чарцяжоў перад пачаткам вытворчасці.
Усе прылады ўключаюць 12-месячную гарантыю з даты ўстаноўкі, якая пакрывае матэрыяльныя і вытворчыя дэфекты. Кожная пастаўка ўключае справаздачы аб выпрабаваннях матэрыялаў, запісы праверкі памераў і копіі сертыфікацыі CCS па запыце. Тэхнічная падтрымка даступная для праверкі прыстасавання праз нумар дэталі або супастаўленне ўзору.
Сумяшчальнасць можна праверыць, даўшы нумар мадэлі турбакампрэсара, арыгінальны нумар дэталі або тэхнічны чарцёж існуючага кампанента. Для крытычна важных прыкладанняў даступная паслуга супастаўлення ўзораў для пацверджання дакладнасці памераў перад аптовым заказам.
Мінімальны аб'ём замовы для мадэляў у наяўнасці - 1 адзінка. Цэны на аптовыя заказы даступныя для аб'ёмаў, якія перавышаюць 10 адзінак, са зніжанымі стаўкамі, якія прымяняюцца для гадавых кантрактаў на пастаўку для абслугоўвання аўтапарка.
Агрэгаты вырабляюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі памераў OEM, што дазваляе прамую ўстаноўку падчас капітальнага рамонту без дадатковай апрацоўкі. Рэкамендуецца праверыць ўшчыльняльныя паверхні і замяніць пракладкі ў адпаведнасці са стандартнымі працэдурамі абслугоўвання турбакампрэсара.
Пастаўкі могуць быць арганізаваны на ўмовах EXW, FOB, CFR, CIF і DDU на аснове патрабаванняў пакупніка. Нейтральная ўпакоўка з'яўляецца стандартнай, фірмовая ўпакоўка даступная пасля атрымання дазволенай дакументацыі.
