| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
Τα τεμάχια εισαγωγής στροβιλοσυμπιεστή θαλάσσης λειτουργούν ως εξαρτήματα θερμικού φραγμού τοποθετημένα μεταξύ του περιβλήματος του στροβίλου και του περιβλήματος ρουλεμάν σε συστήματα υπερσυμπίεσης κινητήρων ντίζελ θαλάσσης. Αυτά τα εξαρτήματα κατευθύνουν τα καυσαέρια υψηλής ταχύτητας προς τον τροχό του στροβίλου, ενώ μειώνουν τη μεταφορά θερμότητας στο συγκρότημα ρουλεμάν και το σύστημα λίπανσης. Αυτό το έγγραφο παρέχει τεχνικές προδιαγραφές, οδηγίες εφαρμογής και πληροφορίες προμήθειας για εργασίες συντήρησης εμπορικών σκαφών.
Παράμετρος |
Προσδιορισμός |
Πρότυπο δοκιμής |
Υλικό Βάσης |
SiMo ανθεκτικό στη θερμότητα χυτοσίδηρος / κράμα χάλυβα |
ASTM A319 |
Μέγιστη θερμοκρασία συνεχούς λειτουργίας |
680°C |
ISO 185:2020 |
Εύρος Σκληρότητας |
ΗΒ 180-220 |
Δοκιμή σκληρότητας Brinell |
Ανοχή διαστάσεων (συνδυαστικές επιφάνειες) |
0,008 χλστ |
Έλεγχος CMM |
Βαθμολογία θερμικού κύκλου |
10.000+ ώρες λειτουργίας |
Δοκιμή πάγκου |
Επεξεργασία Επιφανειών |
Αντιοξειδωτική κεραμική επίστρωση |
58% βελτίωση στην αντοχή στην οξείδωση |
Πιστοποίηση |
Έγκριση τύπου CCS |
Κανόνες CCS για την ταξινόμηση των θαλάσσιων χαλύβδινων πλοίων |
Τα ένθετα τεμάχια παράγονται μέσω ενσωματωμένης χύτευσης με χρήση καθορισμένων κατηγοριών κράματος ανθεκτικών στη θερμότητα. Η διαδικασία χύτευσης ακολουθεί προφίλ ελεγχόμενης θερμοκρασίας για την επίτευξη σταθερής μεταλλουργικής δομής. Η θερμική επεξεργασία μετά τη χύτευση περιλαμβάνει ανακούφιση από την πίεση στους 580°C για 4 ώρες για μείωση του κινδύνου θερμικής κόπωσης κατά τη λειτουργία. Η επιλεγμένη σύνθεση υλικού αντιστέκεται στη διάβρωση που προκαλείται από το θείο από τα υποπροϊόντα καύσης βαρέος μαζούτ.
Όλες οι επιφάνειες ζευγαρώματος υποβάλλονται σε κατεργασία CNC 5 αξόνων για την επίτευξη καθορισμένων ανοχών. Οι επιφάνειες στεγανοποίησης έχουν φινίρισμα επιφάνειας Ra 1,6μm για να διατηρηθεί η αεροστεγής εφαρμογή με τα περιβλήματα του στροβίλου και τους δακτυλίους ακροφυσίων. Κάθε μονάδα λαμβάνει επιθεώρηση διαστάσεων μέσω μηχανής μέτρησης συντεταγμένων πριν από τη συσκευασία.
Τα συγκροτήματα στροβιλοσυμπιεστών καλύπτουν τις ακόλουθες σειρές υπερσυμπιεστών θαλάσσης σε όλες τις κύριες
MAN B&W |
NR15,NR20,NR26,NA40,NA48,NA57,NA70 |
IHI |
RH133,RH143,RH163,RH183,RH203,RH223,RH253,RH1022,RH1221,RU110,RU120,RU203Y |
MHI |
MET33SB,MET42SB,MET53SB,MET66SC,MET71SC,MET83SC,MET30,MET33,MET42,MET53,MET66,MET71 |
ΥΦΑΔΙ |
VTR160,VTR161,VTR200,VTR201,VTR214,VTR250,VTR251,VTR254,VTR304,VTR320,VTR321,VTR354, VTR400,VTR401,VTR454,VTR541,VTR541,VTR510V |
TPS44,TPS48,TPS50,TPS52,TPS57,TPS61,TPL65,TPL69,TPL73,TPL77,RR131,RR151,RR181,RR221 |
Τα συγκροτήματα είναι εναλλάξιμα διαστάσεων με τις αυθεντικές μονάδες εξοπλισμού. Τεχνικά σχέδια και εκθέσεις επαλήθευσης διαστάσεων είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος για παραπομπή.
Κάθε παρτίδα παραγωγής ολοκληρώνει τρία υποχρεωτικά στάδια επιθεώρησης: ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους για εσωτερικά ελαττώματα χύτευσης, δοκιμή καταπόνησης υψηλής θερμοκρασίας στους 700°C για 2 ώρες και 100% επιθεώρηση διαστάσεων κρίσιμων επιφανειών. Το ποσοστό πιστοποίησης παρτίδας διατηρείται στο 99,7% με βάση τα δεδομένα παραγωγής του 2025. Οι αναφορές δοκιμών είναι διαθέσιμες για επαλήθευση αποστολής.
Τα τεμάχια εισαγωγής τοποθετούνται κατά τη διάρκεια μεγάλων επισκευών του στροβιλοσυμπιεστή, συνήθως σε διαστήματα 12.000 ωρών λειτουργίας. Η αντικατάσταση συνιστάται όταν η οπτική επιθεώρηση αποκαλύψει θερμική ρωγμή άνω των 2 mm σε μήκος ή διάβρωση επιφάνειας άνω των 0,5 mm σε βάθος. Η εγκατάσταση απαιτεί καθορισμένες τιμές ροπής για τα μπουλόνια του περιβλήματος ανά εγχειρίδια σέρβις κατασκευαστή στροβιλοσυμπιεστή.
Πάνω από 200 τυπικά μοντέλα διατηρούνται στο απόθεμα για άμεση αποστολή. Ο τυπικός χρόνος παράδοσης για είδη σε απόθεμα είναι 7-10 εργάσιμες ημέρες μετά την επιβεβαίωση πληρωμής. Η προσαρμοσμένη παραγωγή για μη τυποποιημένα μοντέλα απαιτεί 15-20 εργάσιμες ημέρες, με επαλήθευση σχεδίου που παρέχεται πριν από την έναρξη της παραγωγής.
Όλες οι μονάδες περιλαμβάνουν εγγύηση 12 μηνών από την ημερομηνία εγκατάστασης, καλύπτοντας ελαττώματα υλικού και κατασκευής. Κάθε αποστολή περιλαμβάνει αναφορές δοκιμών υλικού, αρχεία επιθεώρησης διαστάσεων και αντίγραφα πιστοποίησης CCS κατόπιν αιτήματος. Διατίθεται τεχνική υποστήριξη για επαλήθευση τοποθέτησης μέσω αριθμού ανταλλακτικού ή αντιστοίχισης δείγματος.
Η συμβατότητα μπορεί να επαληθευτεί παρέχοντας τον αριθμό μοντέλου του υπερσυμπιεστή, τον αρχικό αριθμό ανταλλακτικού ή ένα τεχνικό σχέδιο του υπάρχοντος εξαρτήματος. Για κρίσιμες εφαρμογές, η υπηρεσία αντιστοίχισης δειγμάτων είναι διαθέσιμη για επιβεβαίωση της ακρίβειας διαστάσεων πριν από τη μαζική παραγγελία.
Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για μοντέλα σε απόθεμα είναι 1 μονάδα. Η τιμολόγηση μαζικής παραγγελίας είναι διαθέσιμη για ποσότητες άνω των 10 μονάδων, με μειωμένες τιμές που ισχύουν για ετήσια συμβόλαια προμηθειών για συντήρηση στόλου.
Οι μονάδες κατασκευάζονται με προδιαγραφές διαστάσεων OEM, επιτρέποντας την άμεση εγκατάσταση κατά τη διάρκεια της γενικής επισκευής χωρίς πρόσθετη μηχανική κατεργασία. Συνιστάται η επιθεώρηση των επιφανειών στεγανοποίησης και η αντικατάσταση των παρεμβυσμάτων σύμφωνα με τις τυπικές διαδικασίες σέρβις του υπερσυμπιεστή.
Οι αποστολές μπορούν να διευθετηθούν με όρους EXW, FOB, CFR, CIF και DDU με βάση τις απαιτήσεις του αγοραστή. Η ουδέτερη συσκευασία είναι στάνταρ, με επώνυμη συσκευασία διαθέσιμη μετά την παραλαβή της εξουσιοδοτημένης τεκμηρίωσης.
