| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Картридж сердечника турбокомпрессора, также называемый вращающимся узлом центрального корпуса (CHRA), представляет собой вращающийся узел морского турбокомпрессора, который содержит колесо турбины, рабочее колесо компрессора, вал, систему подшипников и центральный корпус. Это основной изнашиваемый компонент, заменяемый во время капитального ремонта турбокомпрессора, что позволяет специалистам по техническому обслуживанию восстановить вращательные характеристики без полной замены корпуса.
Картридж работает как элемент преобразования энергии системы турбонаддува. Поток выхлопных газов приводит в движение колесо турбины, которое передает крутящий момент через вал ротора на крыльчатку компрессора, сжимая всасываемый воздух перед тем, как он попадет в цилиндры двигателя. Правильная балансировка и состояние подшипников напрямую определяют межсервисный интервал и эксплуатационную надежность всей турбокомпрессорной установки.
Компонент |
Функция |
Турбинное колесо |
Извлекает энергию из потока выхлопных газов |
Рабочее колесо компрессора |
Сжимает заряд всасываемого воздуха в двигатель. |
Вал ротора |
Передаёт крутящий момент между ступенями турбины и компрессора. |
Плавающие подшипники |
Поддерживает радиальную нагрузку и обеспечивает высокоскоростное вращение. |
Упорный подшипник |
Поглощает осевое усилие от перепада давления. |
Уплотнения поршневых колец |
Предотвратить миграцию нефти в пути потока газа |
Центр жилья |
Содержит систему подшипников и каналы для масла/охлаждения. |
Лабиринтные уплотнения |
Обеспечить газонепроницаемость со стороны турбины и компрессора. |
Картридж поставляется в виде предварительно собранного, динамически сбалансированного узла. Такая конфигурация «подключи и работай» сокращает время капитального ремонта на верфи или в море по сравнению с восстановлением из отдельных компонентов.
Компонент |
Материал |
Температурный рейтинг |
Турбинное колесо |
Никелевый суперсплав K418 (эквивалент инконеля) |
Непрерывная 650°C, пиковая 700°C |
Рабочее колесо компрессора |
Литой алюминиевый сплав ZL105-T6 |
Непрерывная 180°C |
Вал ротора |
Кованая легированная сталь 42CrMo, индукционная закалка |
- |
Плавающие подшипники |
Подшипниковый сплав на основе олова. Баббитовая футеровка. |
- |
Упорный подшипник |
Медно-свинцовый сплав с поверхностным покрытием |
- |
Уплотнительные кольца |
Серый чугун с азотированной поверхностью. |
- |
Центр жилья |
Ковкий чугун ГГГ-40 |
- |
Спецификации материалов соответствуют стандартам оригинального оборудования для морских турбокомпрессоров. Сертификация материалов прослеживается по записям партий, которые предоставляются по запросу.
Параметр |
Спецификация |
Стандарт балансировки |
ISO 1940-1, класс G1.0. |
Метод балансировки |
Высокоскоростная VSR (вибрационная сортировочная установка) |
Тестовая скорость |
До 100 000 об/мин (зависит от модели) |
Остаточный дисбаланс |
≤ класс G1.0 при номинальной скорости |
Тест на превышение скорости |
115% × номинальная скорость, продолжительность 1 минута |
Балансировка каждого картриджа проходит в два этапа: балансировка на уровне компонентов турбинного колеса и рабочего колеса компрессора по отдельности, а затем балансировка всего вращающегося картриджа на уровне сборки. Данные измерений вибрации записываются и включаются в отгрузочную документацию.
Картриджи с сердечником в основном используются в программах планового ремонта турбокомпрессоров коммерческих судов. Типичными причинами замены являются достижение рекомендованного производителем срока службы, повышенные показания вибрации во время мониторинга состояния, снижение давления наддува, повышение температуры выхлопных газов или расход масла из-за разрушения уплотнений.
Категории применения включают: капитальный ремонт турбокомпрессора главной маршевой машины на контейнеровозах, балкерах, нефтяных танкерах и судах для генеральных грузов; техническое обслуживание турбокомпрессоров вспомогательных генераторов на всех типах судов; сервис турбокомпрессоров для морских вспомогательных судов и портовых буксиров; и инвентаризация флота для судоходных компаний, эксплуатирующих флот из нескольких судов.
Замена картриджем, отбалансированным на заводе, восстанавливает характеристики турбокомпрессора почти до новых характеристик, сохраняя при этом существующие корпуса турбины и компрессора, что снижает затраты на капитальный ремонт по сравнению с полной заменой агрегата.
Все картриджи с сердечниками морских турбокомпрессоров имеют одобрение типа CCS (Китайское классификационное общество). Перед отправкой каждое устройство проходит следующие этапы проверки: проверка размеров всех критических сопрягаемых поверхностей, проверка твердости материала, испытание на высокоскоростную динамическую балансировку, испытание на превышение скорости вращения, испытание на давление масла и проверку на утечку, а также окончательный визуальный осмотр.
Для коммерческих заказов на закупку доступны отчеты о проверке партий и отслеживание серийных номеров отдельных единиц. Стандартное время выполнения заказа для имеющихся в наличии моделей составляет от 7 до 10 рабочих дней. Специальные спецификации, такие как модифицированные тримы компрессора или улучшенные материалы подшипников, могут быть предложены на основе технических требований.
Совместимость с моделями судовых двигателей производителей:
Узлы турбокомпрессоров охватывают следующие серии судовых турбокомпрессоров основных производителей:
ЧЕЛОВЕК Ч/Б |
НР15, НР20, НР26, NA40, NA48, NA57, NA70 |
ИХИ |
RH133,RH143,RH163,RH183,RH203,RH223,RH253,RH1022,RH1221,RU110,RU120,RU203Y |
ОМС |
МЕТ33СБ, МЕТ42СБ, МЕТ53СБ, МЕТ66СК, МЕТ71СК, МЕТ83СК, МЕТ30, МЕТ33, МЕТ42, МЕТ53, МЕТ66, МЕТ71 |
АББ |
VTR160,VTR161,VTR200,VTR201,VTR214,VTR250,VTR251,VTR254,VTR304,VTR320,VTR321,VTR354, VTR400,VTR401,VTR454,VTR500,VTR501,VTR564,VTR714 |
TPS44,TPS48,TPS50,TPS52,TPS57,TPS61,TPL65,TPL69,TPL73,TPL77,RR131,RR151,RR181,RR221 |
Агрегаты взаимозаменяемы по размерам с узлами оригинального оборудования. Технические чертежи и отчеты о проверке размеров доступны по запросу для перекрестных ссылок.
Определите производителя и серию турбокомпрессора по паспортной табличке на существующем агрегате. Укажите номер серии и, если имеется, номер оригинальной детали. Наша техническая группа подтвердит соответствие спецификации картриджа.
Нет. Перед отправкой картридж полностью балансируется в сборе. После установки в существующие корпуса дополнительная балансировка не требуется. Необходимо соблюдать стандартные процедуры установки крутящего момента.
При номинальных условиях эксплуатации, при правильной смазке и обслуживании картридж выдерживает около 10 000–12 000 часов работы между капитальными ремонтами. Фактический срок службы зависит от профиля нагрузки двигателя, качества топлива и практики технического обслуживания.
Замена картриджа может быть выполнена в порту или на море квалифицированным персоналом машинного отделения при условии соблюдения надлежащего инструмента и процедур обслуживания. Специально для замены картриджа турбокомпрессора сухой док не требуется.
Каждый картридж поставляется в виде цельного вращающегося узла с предварительно установленными подшипниками и уплотнениями. Установочные прокладки и инструкция входят в стандартную комплектацию. Дополнительные запасные части, такие как комплекты прокладок или кольца форсунок, можно заказать отдельно.
