| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Een kerncartridge van een turbocompressor, ook wel Center Housing Rotating Assembly (CHRA) genoemd, is de roterende subassemblage van een scheepsturbocompressor die het turbinewiel, de compressorwaaier, de as, het lagersysteem en de centrale behuizing bevat. Het is het belangrijkste slijtageonderdeel dat wordt vervangen tijdens de revisie van de turbocompressor, waardoor onderhoudsteams de rotatieprestaties kunnen herstellen zonder de volledige behuizingen te hoeven vervangen.
De cartridge fungeert als het energieconversie-element van het turbocompressiesysteem. De uitlaatgasstroom drijft het turbinewiel aan, dat het koppel via de rotoras naar de compressorwaaier overbrengt, waardoor de inlaatlucht wordt gecomprimeerd voordat deze de motorcilinders binnendringt. Een goede balancering en lagerconditie bepalen direct het onderhoudsinterval en de bedrijfszekerheid van de complete turbocompressoreenheid.
Onderdeel |
Functie |
Turbinewiel |
Haalt energie uit de uitlaatgasstroom |
Compressorwaaier |
Comprimeert de inlaatluchttoevoer naar de motor |
Rotoras |
Brengt koppel over tussen turbine- en compressortrappen |
Zwevende lagers |
Ondersteun radiale belasting en maak rotatie op hoge snelheid mogelijk |
Druklager |
Absorbeert axiale stuwkracht van drukverschil |
Zuigerveerafdichtingen |
Voorkom oliemigratie in gasstroompaden |
Centrum behuizing |
Bevat lagersysteem en olie-/koelkanalen |
Labyrint zeehonden |
Zorg voor gasafdichting aan de turbine- en compressorzijden |
De cartridge wordt geleverd als een voorgemonteerde, dynamisch gebalanceerde eenheid. Deze plug-and-play-configuratie vermindert de revisietijd bij onderhoudsscenario's op een scheepswerf of op zee, vergeleken met het opnieuw opbouwen van afzonderlijke componenten.
Onderdeel |
Materiaal |
Temperatuurclassificatie |
Turbinewiel |
K418 nikkel-superlegering (Inconel-equivalent) |
Continu 650°C, piek 700°C |
Compressorwaaier |
Gegoten aluminiumlegering ZL105-T6 |
Continu 180°C |
Rotoras |
42CrMo gesmeed gelegeerd staal, inductiegehard |
- |
Zwevende lagers |
Op tin gebaseerde lagerlegering Babbitt-voering |
- |
Druklager |
Koper-loodlegering met oppervlaktecoating |
- |
Afdichtingsringen |
Grijs gietijzer met genitreerd oppervlak |
- |
Centrum behuizing |
Nodulair gietijzer GGG-40 |
- |
Materiaalspecificaties komen overeen met originele uitrustingsnormen voor toepassingen met scheepsturbocompressoren. Materiaalcertificering is traceerbaar via batchrecords die op aanvraag beschikbaar zijn.
Parameter |
Specificatie |
Evenwichtsnorm |
ISO 1940-1 klasse G1.0 |
Balancerende methode |
Snelle VSR (Vibration Sorting Rig) |
Snelheid testen |
Tot 100.000 tpm (modelafhankelijk) |
Resterende onbalans |
≤ G1.0 kwaliteit bij nominaal toerental |
Oversnelheidstest |
115% × nominale snelheid, duur van 1 minuut |
Elke cartridge ondergaat een balancering in twee fasen: balanceren op componentniveau van het turbinewiel en de compressorwaaier afzonderlijk, gevolgd door balanceren op assemblageniveau van de volledige roterende cartridge. Gegevens over trillingsmetingen worden geregistreerd en bij de verzenddocumentatie gevoegd.
Kerncartridges worden voornamelijk gebruikt in geplande revisieprogramma's voor turbocompressoren voor commerciële scheepsvloten. Typische triggers voor vervanging zijn onder meer het bereiken van de door de fabrikant aanbevolen bedrijfsuren, verhoogde trillingsmetingen tijdens conditiebewaking, lagere vuldruk, verhoogde uitlaatgastemperatuur of olieverbruik als gevolg van degradatie van de afdichtingen.
Toepassingscategorieën zijn onder meer: revisie van turbocompressoren van hoofdvoortstuwingsmotoren op containerschepen, bulkcarriers, olietankers en stukgoedschepen; onderhoud van de hulpgenerator-turbocompressor op alle scheepstypen; turbocompressorservice voor offshore-ondersteuningsschepen en havensleepboten; en vlootvoorraadinventarisatie voor rederijen die vloten met meerdere schepen exploiteren.
Vervanging door een in de fabriek uitgebalanceerde cartridge herstelt de prestaties van de turbocompressor naar bijna nieuwe specificaties, terwijl de bestaande turbine- en compressorbehuizingen behouden blijven, waardoor de revisiekosten worden verlaagd in vergelijking met volledige vervanging van de unit.
Alle kernpatronen voor scheepsturbocompressoren zijn voorzien van CCS-typegoedkeuring (China Classification Society). Elke eenheid doorstaat vóór verzending de volgende verificatiestappen: dimensionale inspectie van alle kritische pasvlakken, verificatie van de materiaalhardheid, dynamische balanceringstest op hoge snelheid, spintest bij te hoog toerental, oliedruk- en lekkagetest en visuele eindinspectie.
Voor commerciële inkooporders zijn batchinspectierapporten en tracking van individuele serienummers beschikbaar. De standaard levertijd bedraagt 7 tot 10 werkdagen voor modellen op voorraad. Aangepaste specificaties, zoals gewijzigde compressortrims of verbeterde lagermaterialen, kunnen worden opgegeven op basis van technische vereisten.
Compatibiliteit met fabrikanten van scheepsmotormodellen:
De turbocompressorassemblages bestrijken de volgende scheepsturbocompressorseries
MAN Z&W |
NR15,NR20,NR26,NA40,NA48,NA57,NA70 |
IHI |
RH133,RH143,RH163,RH183,RH203,RH223,RH253,RH1022,RH1221,RU110,RU120,RU203Y |
MHI |
MET33SB,MET42SB,MET53SB,MET66SC,MET71SC,MET83SC,MET30,MET33,MET42,MET53,MET66,MET71 |
ABB |
VTR160,VTR161,VTR200,VTR201,VTR214,VTR250,VTR251,VTR254,VTR304,VTR320,VTR321,VTR354, VTR400,VTR401,VTR454,VTR500,VTR501,VTR564,VTR714 |
TPS44,TPS48,TPS50,TPS52,TPS57,TPS61,TPL65,TPL69,TPL73,TPL77,RR131,RR151,RR181,RR221 |
De assemblages zijn dimensionaal uitwisselbaar met originele uitrustingseenheden. Technische tekeningen en dimensionale verificatierapporten zijn op aanvraag beschikbaar voor kruisverwijzing.
Identificeer de fabrikant en serie van de turbocompressor aan de hand van het typeplaatje op de bestaande eenheid. Vermeld het serienummer en, indien beschikbaar, het originele onderdeelnummer. Ons technische team zal de overeenkomende cartridgespecificatie bevestigen.
Nee. De cartridge is vóór verzending volledig uitgebalanceerd als onderdeel. Eenmaal geïnstalleerd in de bestaande behuizingen is er geen extra balancering nodig. De standaardprocedures voor installatiekoppels moeten worden gevolgd.
Onder nominale bedrijfsomstandigheden met de juiste smering en onderhoud kan de cartridge ongeveer 10.000 tot 12.000 bedrijfsuren tussen revisies door. De werkelijke levensduur varieert afhankelijk van het motorbelastingsprofiel, de brandstofkwaliteit en de onderhoudspraktijken.
Vervanging van de cartridge kan in de haven of op zee worden uitgevoerd door gekwalificeerd machinekamerpersoneel, op voorwaarde dat de juiste gereedschappen en serviceprocedures worden gevolgd. Droogdokken is niet specifiek vereist voor het vervangen van de turbocompressorcartridge.
Elke cartridge wordt geleverd als een compleet roterend geheel met vooraf geïnstalleerde lagers en afdichtingen. Installatiepakkingen en een instructieblad worden standaard meegeleverd. Extra reserveonderdelen zoals pakkingsets of sproeierringen kunnen afzonderlijk worden besteld.
