| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Ühendusvarras on laeva diiselmootorite jaoks oluline jõuülekande komponent. Kvaliteetsetest ülitugevatest ja väsimuskindlatest sulamimaterjalidest valmistatud see annab väljundvõimsuse saavutamiseks üle kolvi edasi-tagasi liikumise väntvõlli pöörlevaks liikumiseks. Sellel on täpne mõõtmete täpsus, stabiilne konstruktsiooniline jõudlus ja suurepärane löögikindlus, mis sobib tavapäraseks hoolduseks, laevatehase kapitaalremondiks ja rikete parandamiseks karmides meretöötingimustes.
Hästi sobitatud ühendusvarras stabiliseerib mootori väljundvõimsust, hoiab ära võimsuse nõrgenemise ja mehaanilise rikke, vähendab komponentide rikke riske ja seadmete seisakuid ning tagab laeva diiselmootori agregaatide tõhusa ja usaldusväärse töö. Enne tellimist esitage ühilduvuse kinnitamiseks mootori mudel, tehnilised andmed ja osa number.
Ühendusvarras 9L20 on suure koormusega meresõidukite tuumajõuülekande komponent, mis on välja töötatud eranditult WARTSILA 9L20 seeria keskmise kiirusega laeva peajõumootoritele. Mootori vända ühendusvarda mehhanismi kolvi ja väntvõlli vahelise kriitilise jõudu edastava ühenduslülina koosneb see integreeritud koost täpselt sepistatud varda korpusest, suure otsaga laagrikorgist, ülitugevast ühendusvarda poltidest, laagrikestadest ja positsioneerimisliitmikest. See muudab kolvi lineaarse edasi-tagasi liikumise väntvõlli pöörlevaks liikumiseks, edastades pidevalt plahvatusliku põlemisjõu laeva jõusüsteemile ning kandes mootori töö ajal tohutuid vahelduvaid löögikoormusi, painutuspingeid ja dünaamilisi vibratsioone.
Pikaajalistes karmides meretingimustes, sealhulgas täiskoormusega avamerel navigeerimine, kõrge temperatuuriga masinaruumi keskkond, pidevad muutuva koormuse löögid ja soola-udu korrosioon, kannatab ühendusvarras järk-järgult metalli väsimise, mikropragude tekkimise, poldi eelkoormuse nõrgenemise, laagrite kulumise ja mõõtmete deformatsiooni all. Kahjustunud või kahjustatud ühendusvarras põhjustab ebatavalist mootori koputamist, suurenenud vibratsiooni, võimsuse nõrgenemist ja isegi katastroofilist mootoririket, mis ohustab otseselt laeva navigeerimisohutust. Standardsete 9L20 kepsuvarraste õigeaegne vahetamine taastab OEM-taseme jõuülekande täpsuse ning tagab laeva peamasina stabiilse, usaldusväärse ja ohutu töö.
Täpselt valmistatud 9L20 ühendusvarras säilitab stabiilse jõuülekande ja täpse liikumistrajektoori täiskoormuse, muutuva koormuse ja mööduvate töötingimuste korral. Kõrge tugevusega sepistatud konstruktsioon ja range vormitaluvuse kontroll minimeerivad ülekandekadu, parandades tõhusalt mootori mehaanilist efektiivsust ja väljundvõimsuse stabiilsust. Mõistlik kaalujaotus ja dünaamilise tasakaalu disain vähendavad mootori vibratsiooni ja müra, vähendades väntvõlli laagrite ja silindri voodri komponentide löögikoormust.
Täpse jõuülekande ja stabiilse töögeomeetria tagamisega väldib see põhikomponent tõhusalt tavapäraseid vigu, nagu mootori ebatavaline koputamine, laagripuksi ablatsioon ja väntvõlli läbipainde kahjustused. See vähendab oluliselt mootori planeerimata seiskamise ohtu pikamaanavigatsiooni ajal, parandades põhjalikult laeva toitesüsteemi töökindlust ja navigatsiooniohutust kommertslaevastike jaoks.
See 9L20 ühendusvarras kasutab toorainena kõrge puhtusastmega keskmise süsinikusisaldusega legeeritud konstruktsiooniterast, mis on professionaalselt kohandatud suure koormusega mereelektrisüsteemide jaoks. Tänu integreeritud sepistamisele, mitmele normaliseerimisele ja karastamisele ning üldistele pingevabastusprotsessidele saavutab valmis detail suurepärased terviklikud mehaanilised omadused, sealhulgas kõrge tõmbetugevus, silmapaistev löögikindlus ja suurepärane väsimuskindlus, kohandudes täielikult pikaajaliseks pidevaks suure koormusega meresõiduks.
Varda kere läbib professionaalse haavlitöötluse, et moodustada pinnale survekoormuskiht, mis parandab oluliselt väsimuse eluiga ja vastupidavust vahelduvatele koormustele. Suure ja väikese otsa laagriavad on täpselt viimistletud, et tagada täpne sobivus vända tihvti ja kolvitihvtiga. Kõik toetavad ühendusvarda poldid on valmistatud ülitugevast legeerterasest klassi 12.9 jõudlusega, mis tagab stabiilse ja usaldusväärse kinnitusjõu. Kogu tootmisprotsess vastab rangelt OEM tehnilistele standarditele ja universaalsetele meretööstuse spetsifikatsioonidele.
Kvantifitseeritud meresõidutaseme jõudlusparameetrid
表格
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
Testimise ja juurutamise standard |
|---|---|---|
Alusmaterjal |
Kõrge tugevusega keskmise süsinikusisaldusega sepistatud legeerteras |
ISO 683-1:2018 Meremasinate terasestandard |
Pinna kõvadus |
HB 240-280, ühtlane maatriksstruktuur |
Brinelli kõvaduse universaalne testimine |
Puuride ümaruse tolerants |
≤0,005 mm, täpsusklass |
CMM-i täismõõtmeline vormikontroll |
Tõmbetugevus |
≥850 MPa, kõrge löögikindlus |
Universaalne materjalide mehaaniline testimine |
Kasutusaeg |
15 000+ tundi pidevat suure koormusega tööd |
Laeva välitegevuse pikaajaline kontrollimine |
Väsimuse jõudlus |
30% kõrgem kui tavalised valatud kepsud |
Vahelduva koormuse väsimuse võrdluskatse |
Mittepurustav testimine |
Null pinna- ja sisedefekte |
Magnetosakeste + ultraheli topelt-NDT kontroll |
Vastavusstandard |
Universaalsed tööstusliku meretööstuse spetsifikatsioonid |
Laeva diiselmootorite tööstuse üldised normid |
Kõik 9L20 ühendusvardad on täpselt töödeldud ja kontrollitud OEM-i tehniliste jooniste ja raskeveokite komponentide standardite kohaselt. Peamisi geomeetrilisi näitajaid, sealhulgas suurt/väikest otsaava läbimõõtu, keskpunkti kaugust, paralleelsust, sirgust ja tasasust, juhitakse mikronitaseme täpsusega. Kõrge täpsusega puurimis- ja lihvimisprotsess tagab ülisiledad laagriava pinnad, garanteerides laagrikestadega ideaalse sobivuse ja stabiilse määrdeõli kile moodustumise.
Iga valmis ühendusvarras läbib range tarneeelse kontrolli, sealhulgas täismõõtmelise geomeetrilise kontrolli, pinna kõvaduse testimise, magnetosakeste vigade tuvastamise ja ultraheli sisemiste defektide kontrolli. Kõik paigaldusliidesed ja koostu mõõtmed vastavad täielikult originaalseadmete standarditele, toetades otsest väljavahetamist ilma kohapealse lihvimise, puurimise või teisese töötlemiseta, mis parandab oluliselt peamootori kapitaalremondi tõhusust ja hooldusjärgset tööstabiilsust.
PEAMOOTOR |
MAN B&W |
S26MC,L/S35MC,L/S42MC,L/S50MC,L/S60MC,L/S70MC,L/S80MC,L/S90MC,S46MC-C,S50MC-C,S60MC-C, S70MC-C,S80MC-C,S90MC-C,K90MC-C,K98MC-C,K/L45GF(CA),55GF(CA),67GF(CA),80GF(CA),90GF(CA) |
WARTSILA |
6L20,9L20,8L32,R22,R32,L20,L32 |
|
PIELSTICK |
PC2-2, PC2-5, PC2-5L, PC2-5V, PC2-6, PA4, PA5, PA6 |
|
HANSHIN |
EL30-44,ELS-35,44,LH-28G,LU24-54,LUN28AR(G),LUS24-58,LF46-58 |
|
NIIGATA |
16HS,16X,18CX,19HX,20AX,25BX,25CX,26AFTE,26KGHS,28AFTE,28BX,28KGHS,31EZ,31X,32CLX,34AFTE |
|
SULZER |
RTA38,RTA48,RTA52,RTA58,RTA62,RTA68,RTA72,RTA76,RTA84,RL(A/B)56,RL(A/B)66,RL(A/B)76, RL(A/B)90,RND68,RND76 |
|
AKASAKA |
A31,A34,A38,A41,A45,AH25,AH27,AH28,AH30,AH38,AH40,K28,K31,DM28FD,DM38FD,DM40FD,DM51SS |
|
MITSUBISHI |
UEC33LSE, UEC37LA, UEC45LA, UEC50LS, UEC52LA, UEC52LS, UEC60LS, UET45/75C, UET45/80D, UET52/90D, UET52/105H |
|
AUX.MOOTORI |
MITSUBISHI |
S6A, S6B, S6R, S6N, S16N, S16R, S12R, SA2 |
MAN B&W |
16/24,20/27,21/31,23/30,25/33,28/32,32/40,48/60,58/64 |
|
YANMAR |
HAL,KL,KDL,KFL,RAL,MAL,S165,S185,M200,M220,T220,T240,T260,Z280,N165,N18,N21,N165,N260,N280,N330,NY16,2EY2L,618 |
|
DAIHATSU |
DK20, DK26, DK28, DK32, DL16, DL19, DL20, DL22, DL24, DL26, DL28, DL32, DS18, DS19, DS22, DS26, DS28, DS32, DS40,PK14,PK16,PL24,PL26,PS18,PS20,PS22,PS26,PS30 |
Pakume täielikku sarja sobivaid laevamootorite varuosi laevade täielikuks remondiks, sealhulgas ühendusvarda poldid, laagrikestad, kolvitihvtid, kolvisõlmed, silindrite vooderdised, väntvõlli osad, kapitaalremondi tihendikomplektid, kütusesüsteemi komponendid, turboülelaaduri osad ja õhukompressori tarvikud, pakkudes ühtseid hankelahendusi laevade remondiks ja laevade hoolduseks.
Iga 9L20 ühendusvarraste partii läbib täieliku professionaalse kontrolli, sealhulgas tooraine spektri koostise analüüsi, metallograafilise struktuuri tuvastamise, täismõõtmelise geomeetrilise tolerantsi kontrolli, kõvaduse testimise, magnetosakeste vigade tuvastamise ja ultraheli sisemiste defektide testimise. Kõik tooted läbivad range koormuse simulatsiooni kontrolli ja montaaži sobivuse kontrolli. 2025. aasta tootmisandmete kohaselt on partii kvalifitseeritud määr stabiilselt 99,7%. Kõik ülevaatusdokumendid arhiveeritakse klientide auditeerimiseks ja kuivdoki kontrollimiseks.
See ühendusvarda koost, mis on toodetud rangelt kooskõlas universaalsete laevadiislitööstuse normide ja OEM-i tehniliste kirjeldustega, läbib põhjaliku täpsusega tehasekatsetuse ja range jõudluse kontrolli. See rahuldab täielikult laevade igapäevase navigeerimise, avamerereiside ja tavapäraste kommertslaevade kapitaalremondi töövajadused, toimides kvaliteetselt sobiva asendusosana laevamootorite rutiinse hoolduse ja kapitaalremondi projektide jaoks.
Ühendusvarras on 9L20 peamootori vändamehhanismi südamiku kandev kuluv komponent. Pikaajalised vahelduvad löögikoormused, kõrge temperatuuriga termiline väsimus ja mehaaniline vibratsioon põhjustavad metalli väsimust, mikropragusid, mõõtmete deformatsiooni ja poldi eelkoormuse nõrgenemist. Asendamine on vajalik kapitaalremondi ajal, kui varda deformatsioon ületab tolerantsi piire, ilmnevad ilmsed väsimusjäljed või laagrite paigaldustäpsus ei vasta standarditele. Uute standardsete ühendusvarraste paigaldamine taastab algse jõuülekande täpsuse, välistab mootori ebatavalise vibratsiooni ja koputamise ning taastab mootori nimivõimsuse ja töökindluse.
Ühendusvarraste regulaarne ülevaatus ja perioodiline jõudluse hindamine on laeva igapäevase hoolduse ja kuivdoki kapitaalremondi jaoks hädavajalikud. Pikaajalise suure koormuse all ja kõrge soolasisaldusega merealadel töötavad laevad seisavad silmitsi liikuvate osade metalli kiirenenud väsimisega. Õigeaegne väljavahetamine hoiab ära äkilise mehaanilise rikke ning väldib väntvõllide, kolbide ja silindriplokkide sekundaarset kahjustumist, tagades peamootori stabiilse, pideva ja tõhusa töö pikamaa navigeerimisel.
Millised mootorid selle 9L20 kepsuga ühilduvad?
See on spetsiaalselt loodud WARTSILA 9L20 seeria laeva peamootoritele ja ühildub laialdaselt erinevate ülalloetletud peavoolu meresõidukite pea- ja abimootoritega. Täpse kinnituse saamiseks esitage mootori mudel või originaalosa number.
Mis on tarneaeg?
Standardmudelid on laos 7-10 tööpäevase tarneajaga. Kohandatud mittestandardsed spetsifikatsioonid võtavad 7–15 tööpäeva.
Kas saate kohandada vastavalt joonistele või näidistele?
Jah, OEM-i kohandamine ja mittestandardne töötlemine on saadaval. Kõik kohandatud osad läbivad enne saatmist täismõõtmelise testimise ja mittepurustava kontrolli.
Mis on teie garantiipoliitika?
12-kuuline garantii materjali- ja tootmisdefektidele. Pakutakse professionaalset tehnilist tuge, sealhulgas paigaldusjuhiseid ja montaažiparameetrite kalibreerimist.
Mis on MOQ ja pakend?
MOQ on laokaupade puhul 1 ühik. Laevapargi tellimustele on saadaval hulgiallahindlused. Standardne ekspordipakend kasutab roostevastast töötlust, niiskuskindlat ümbrist ja vineerist kaste, mis sobivad ookeaniveoks.
