| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Kaabitsarõnga meremootori varuosad on laeva diiselmootorite jaoks kriitiline südamiku tihendus- ja kraapimiskomponent. Valmistatud kvaliteetsetest kulumis- ja korrosioonikindlatest materjalidest, kraabib kolvivardalt ära liigse õli ning hoiab ära õlilekke ja gaasi läbilöögi silindri sees. Sellel on täpne mõõtmete täpsus, stabiilne konstruktsiooniline jõudlus ja suurepärane väsimuskindlus, mis sobib tavapäraseks hoolduseks, laevatehase kapitaalremondiks ja rikete parandamiseks karmides meretöötingimustes. Hästi sobitatud kaabitsarõngas stabiliseerib mootori määrdeseisundit, hoiab ära õli edasikandumise ja ebanormaalse põlemise, vähendab komponentide rikke riske ja seadmete seisakuid ning tagab laevamootori agregaatide tõhusa ja usaldusväärse töö. Enne tellimist esitage ühilduvuse kinnitamiseks seadme mudel, spetsifikatsioonid ja osa number.
S26MC kaabitsarõngas | MAN B&W laeva põhimootori varuosad
S26MC kaabitsarõngas on ülitäpne meresõiduki õlikontrolli põhikomponent, mis on spetsiaalselt loodud MAN B&W S26MC seeria kahetaktilistele madala kiirusega laeva peajõumootoritele. Kolvikoostu ja täitekarbi määrimise juhtimissüsteemi kriitilise osana on sellel segmenteeritud kaabitsarõngal teravate servadega täpne struktuur, mis vastutab peamiselt liigse määrdeõli kraapimise eest silindri vooderdise seinale ja kolvivarda pinnale kõrgsagedusliku edasi-tagasi liikumise ajal. See eemaldab tõhusalt üleliigse määrdeõli, juhib õlijääkõli tagasi karterisse reserveeritud õlitagastussoonte kaudu ja säilitab äärmiselt ühtlase õhukese õlikile, mis on vajalik silindrite normaalseks määrimiseks.
Töötades äärmuslikes meretingimustes, sealhulgas pikaajaline täiskoormusega avamerel navigeerimine, pidev kõrge temperatuuriga silindri kiirgus, kõrgsurvega gaasipesu ja soola-udu korrosioon, kulub kaabitsarõnga kraapimisserv järk-järgult ja muutub nüriks. Tugev kulumine põhjustab ebapiisavat õli kraapimisvõimet, liigset silindri määrdeõli jääki, määrdeõli põlemist, õlikulu suurenemist ja tohutu süsiniku ladestumise kogunemist põlemiskambrisse. Lisaks põhjustab see kolvirõnga halba liikuvust, silindri voodri hõõrdumist, ebastabiilset põlemist ja peamootori võimsuse nõrgenemist. Õigeaegne asendamine standardsete S26MC kaabitsarõngastega taastab OEM-taseme õlikontrolli täpsuse, optimeerib silindrite määrimise olekut ning tagab puhta, tõhusa ja stabiilse peamootori töö.
Täppistöödeldud S26MC kaabitsarõngastel on teravad integreeritud kraapimisservad ja ühtlane elastne pinge, mis säilitavad stabiilse õlikraapimise nii täiskoormusel kui ka muutuva koormuse korral ajutistes töötingimustes. Täpne konstruktsioonikonstruktsioon eemaldab põhjalikult üleliigse määrdeõli, säilitades samal ajal optimaalse kaitsva õlikihi, lahendades tõhusalt tavalised laevamootorite probleemid, mis on seotud õli ülekandmisega ja õli lahjendamisega. See vähendab oluliselt määrdeõli tarbimist ja takistab süsiniku ladestumise kogunemist kolvipealsetele, rõngassoontele ja silindrite seintele.
Stabiliseerides silindrite määrimise tasakaalu ja kõrvaldades ebanormaalsed õlipõlemisnähtused, väldib see komponent sekundaarseid rikkeid, nagu kolvirõnga kinnikiilumine, termiline hõõrdumine, väljalasketoru süsiniku ummistus ja turboülelaaduri saastumine. See vähendab tõhusalt mootori töötõrkeid ja hooldussagedust, parandades oluliselt MAN B&W S26MC peamootorite pikaajalist töökindlust, kütusesäästlikkust ja navigatsiooniohutust pikkade avamerereiside ajal.
See S26MC kaabitsarõngas on valmistatud kõrge puhtusastmega suure tihedusega legeermalmist, millel on stabiilne metallurgiline struktuur ja suurepärane mehaaniline jäikus, mis on spetsiaalselt välja töötatud kahetaktilise laeva peamasina kõrge temperatuuriga ja suure kraapimisega töökeskkondade jaoks. Tänu integreeritud täppisvalamisele, mitmele pingeleevendustöötlusele ja kõrgel temperatuuril stabiliseerivale lõõmutamisprotsessile kõrvaldab toorik sisemise poorsuse ja struktuurse deformatsiooni, tagades mõõtmete pikaajalise stabiilsuse vahelduvate termiliste koormuste korral.
Töötav kraapimisserv läbib kõrgsagedusliku karastamise ja kõvasulamiga katmise, moodustades suure kõvadusega kulumiskindla kihi, millel on tugev vastupidavus mehaanilisele hõõrdumisele ja kõrge temperatuuriga gaasierosioonile. Rõnga korpus kasutab täpset segmenteerimist ja elastse pinge kalibreerimise tehnoloogiat, et tagada silindri seinaga ühtlane kontaktrõhk, vältides kohalikke lünki ja õlilekkeid. Kõik tootmisprotseduurid vastavad rangelt originaalseadmete tootjate tehnilistele standarditele ja universaalsetele laevadiislitööstuse spetsifikatsioonidele, kohandudes täielikult pidevate raskeveokite meretöötsüklitega.
Kvantifitseeritud meresõidutaseme jõudlusparameetrid
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
Testimise ja juurutamise standard |
Alusmaterjal |
Kõrge tihedusega legeeritud malm karastatud kattega |
ISO 185:2020 Meresulami malmi standard |
Pinna kõvadus |
HB 230-270, kõrge kulumiskindlus |
Brinelli kõvaduse täpsuskatse |
Mõõtmete tolerants |
Mikronitaseme täppissobitamine, kliirensi kõrvalekalle null |
CMM täismõõtmeline kontroll |
Töötemperatuuri vastupidavus |
Pidev 450°C kõrge temperatuurikindel |
Kõrge temperatuuri termotsükli test |
Kasutusaeg |
12 000+ tundi pidevat suure koormusega tööd |
Laeva pikaajalise välitegevuse kontrollimine |
Kandmise jõudlus |
40% suurem kulumiskindlus kui tavalistel malmrõngastel |
Võrdlev edasi-tagasi kulumiskatse |
Õlikontrolli jõudlus |
Null liigset õlijääki, stabiilne õlikile püsimine |
Dünaamilise määrimise simulatsioonikatse |
Vastavusstandard |
Universaalsed tööstusliku meretööstuse spetsifikatsioonid |
Laeva diiselmootorite tööstuse üldised normid |
Kõik S26MC kaabitsarõngad on täpselt töödeldud ja kontrollitud OEM-i tehniliste jooniste ja raskeveokite komponentide standardite kohaselt. Põhinäitajaid, sealhulgas välisläbimõõtu, otsavahe tasasust, kraapimisserva perpendikulaarsust ja elastset pinget, kontrollitakse mikroni suuruse täpsusega. Tööpinna ülipeen viimistlusprotsess tagab sujuva kontakti silindri voodri seinaga, vältides voodri kriimustamist ja ebanormaalset hõõrdumist, tagades samal ajal tõhusa õlikraapimise.
Iga valmis kaabitsarõngas läbib range tarneeelse täieliku kontrolli, sealhulgas mõõtmete tolerantsi kontrolli, pinna kõvaduse testimise, tasasuse kalibreerimise ja õlikraapimise simulatsioonikatse. Kõik koostu mõõtmed ja konstruktsiooniliidesed vastavad täielikult originaalseadmete standarditele, toetades otsest väljavahetamist ilma kohapealse trimmimise või teisese töötlemiseta, parandades tõhusalt peamootori kapitaalremondi kvaliteeti ja hooldusjärgset tööstabiilsust.
PEAMOOTOR |
MAN B&W |
S26MC,L/S35MC,L/S42MC,L/S50MC,L/S60MC,L/S70MC,L/S80MC,L/S90MC,S46MC-C,S50MC-C,S60MC-C, S70MC-C,S80MC-C,S90MC-C,K90MC-C,K98MC-C,K/L45GF(CA),55GF(CA),67GF(CA),80GF(CA),90GF(CA) |
WARTSILA |
6L20,9L20,8L32,R22,R32,L20,L32 |
|
PIELSTICK |
PC2-2, PC2-5, PC2-5L, PC2-5V, PC2-6, PA4, PA5, PA6 |
|
HANSHIN |
EL30-44,ELS-35,44,LH-28G,LU24-54,LUN28AR(G),LUS24-58,LF46-58 |
|
NIIGATA |
16HS,16X,18CX,19HX,20AX,25BX,25CX,26AFTE,26KGHS,28AFTE,28BX,28KGHS,31EZ,31X,32CLX,34AFTE |
|
SULZER |
RTA38,RTA48,RTA52,RTA58,RTA62,RTA68,RTA72,RTA76,RTA84,RL(A/B)56,RL(A/B)66,RL(A/B)76, RL(A/B)90,RND68,RND76 |
|
AKASAKA |
A31,A34,A38,A41,A45,AH25,AH27,AH28,AH30,AH38,AH40,K28,K31,DM28FD,DM38FD,DM40FD,DM51SS |
|
MITSUBISHI |
UEC33LSE, UEC37LA, UEC45LA, UEC50LS, UEC52LA, UEC52LS, UEC60LS, UET45/75C, UET45/80D, UET52/90D, UET52/105H |
|
AUX.MOOTORI |
MITSUBISHI |
S6A, S6B, S6R, S6N, S16N, S16R, S12R, SA2 |
MAN B&W |
16/24,20/27,21/31,23/30,25/33,28/32,32/40,48/60,58/64 |
|
YANMAR |
HAL,KL,KDL,KFL,RAL,MAL,S165,S185,M200,M220,T220,T240,T260,Z280,N165,N18,N21,N165,N260,N280,N330,NY16,2EY2L,618 |
|
DAIHATSU |
DK20, DK26, DK28, DK32, DL16, DL19, DL20, DL22, DL24, DL26, DL28, DL32, DS18, DS19, DS22, DS26, DS28, DS32, DS40,PK14,PK16,PL24,PL26,PS18,PS20,PS22,PS26,PS30 |
Tarnime täisseeria sobivaid laevamootorite kapitaalremondi varuosi, sealhulgas kolvirõngad, kolvisõlmed, silindrite vooderdised, tihendikarbi osad, tihendid, kapitaalremondi komplektid, ühendusvarda komponendid, kütusesüsteemi osad ja turboülelaaduri tarvikud, pakkudes ühtseid hankelahendusi laevade remondiks ja laevastiku partiide hoolduseks.
Iga S26MC kaabitsarõngaste partii läbib täieliku standarditud kontrolli, sealhulgas tooraine spektrianalüüsi, metallograafilise struktuuri tuvastamise, mikronitasandi mõõtmete kalibreerimise, pinna kõvaduse testimise ja õlikraapimise simulatsioonikatse. Kõik valmistooted läbivad range kõrge temperatuuri väsimuse ja kulumiskindluse kontrolli. Partii kvalifitseerimise määr jääb 2025. aasta tootmisandmete põhjal stabiilseks 99,7% tasemel. Kõik ülevaatusdokumendid arhiveeritakse klientide ülevaatamiseks ja kuivdoki kapitaalremondi auditeerimiseks.
See kaabitsarõngas, mis on toodetud rangelt kooskõlas universaalsete laevadiislitööstuse normide ja OEM-i tehniliste kirjeldustega, läbib põhjaliku täpsusega tehasekatsetuse ja range jõudluse kontrolli. See rahuldab täielikult laevade igapäevase navigeerimise, avamerereiside ja tavapäraste kommertslaevade kapitaalremondi töövajadused, toimides kvaliteetse sobiva asendusosana laevamootorite tavahoolduse ja kapitaalremondi projektide jaoks.
Kaabitsarõngas on põhimootori S26MC määrimisjuhtimissüsteemi kantav täppiskomponent. Pikaajaline kõrgtemperatuuriline gaasierosioon, edasi-tagasi hõõrdumise kulumine ja soola-udu korrosioon põhjustavad tera passiveerumist, pinge nõrgenemist ja kraapimise efektiivsuse langust. Asendamine on kohustuslik kapitaalremondi ajal, kui määrdeõli kulub liiga palju, põlemisel koguneb ilmselgelt süsinik või õlikiht on halvasti kontrollitud. Uute standardsete kaabitsarõngaste paigaldamine taastab algse õli kraapimise ja määrimise kontrolli, tasakaalustab silindrite tööolekut, kõrvaldab õlipõletusvead ning taastab mootori võimsuse ja kütusesäästu.
Kaabitsarõnga ülevaatus ja vahetamine on MAN B&W MC-seeria peamootorite rutiinse hoolduse põhielemendid. Laevad, mis sõidavad kõrge soolasisaldusega uduga merealadel ja töötavad pikaajalise suure koormaga, on altid õlikontrolli komponentide kiirele kulumisele. Õigeaegne väljavahetamine hoiab ära määrimishäire ja väldib kolvirõngaste, silindri vooderdiste ja põlemiskambri komponentide sekundaarseid kahjustusi, tagades peamootori stabiilse, vähese energiakulu ja tõhusa töö kaugsõidul.
Millised mootorid selle S26MC kaabitsarõngaga ühilduvad? See on professionaalselt kohandatud MAN B&W S26MC seeria kahetaktilistele laeva peamootoritele ja ühildub universaalselt ülaltoodud peavoolu ja abimootorite mudelitega. Täpse vastavuse kinnitamiseks esitage täielik mootorimudel või originaalosa number.
Mis on tarneaeg? Standardseid S26MC mudeleid on piisavalt laos 7–10 tööpäevaseks kiireks tarnimiseks. Mittestandardsed kohandatud spetsifikatsioonid nõuavad 7–15 tööpäevast tootmistsüklit.
Kas saate pakkuda kohandatud töötlemist? Jah, me toetame OEM-i kohandamist ja mittestandardset tootmist vastavalt kliendi joonistele või näidiste suurusele. Kõik kohandatud tooted läbivad enne saatmist täismõõtmelise kontrolli ja toimivustesti.
Mis on teie garantiipoliitika? 12-kuuline garantii, mis hõlmab materjali- ja tootmisdefekte. Kõigi kapitaalremondi projektide jaoks pakutakse professionaalset tehnilist tuge, sealhulgas paigaldusjuhiseid ja montaažiparameetrite kalibreerimist.
Mis on MOQ ja ekspordipakend? MOQ on 1 ühik laos olevate toodete jaoks, soodsa hulgihinnaga sõidukipargi hoolduse partiitellimuste puhul. Standardne ekspordipakend kasutab roostevastast töötlust, niiskuskindlat ümbrist ja tahke vineerist kasti, mis on täielikult kohandunud pikamaa ookeanikaubaveo ja ülemere ladustamisega.
