| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Indikaator on laevavarustussüsteemide oluline põhiolekunäidu komponent. See on valmistatud kvaliteetsetest korrosiooni- ja vibratsioonikindlatest materjalidest ning kuvab selgelt pardaseadmete tööparameetreid ja tööolekuid, et toetada reaalajas jälgimist ja vigade hindamist. Sellel on täpne mõõtmete täpsus, stabiilne konstruktsiooniline jõudlus ja suurepärane väsimuskindlus, mis sobib tavapäraseks hoolduseks, laevatehase kapitaalremondiks ja rikete parandamiseks karmides meretöötingimustes.
Hästi sobitatud indikaator stabiliseerib seadmete seire jõudlust, hoiab ära oleku väärhinnangu ja töötõrkeid, vähendab komponentide rikke riske ja seadmete seisakuid ning tagab laevaseadmete süsteemide tõhusa ja usaldusväärse töö. Enne tellimist esitage ühilduvuse kinnitamiseks seadme mudel, spetsifikatsioonid ja osa number.
Indikaator PC2-5 on täppisballooni rõhu jälgimise ja indikaatori põhikomponent, mis on välja töötatud eranditult PIELSTICK PC2-5 seeria keskmise kiirusega laeva peajõujõuliste diiselmootorite jaoks. Mootori põlemistingimuste jälgimissüsteemi peamise klemmielemendina koosneb see integreeritud näidikukomplekt klapi korpusest, poolisõlmest, rõhuülekande konstruktsioonist, tihenduselementidest ja ühendusdetailidest. Silindripea näidikuporti paigaldatud see kogub reaalajas silindrisisese põlemisrõhu andmeid, joonistab näidiku diagramme ning kontrollib kütuse sissepritse ajastust ja põlemise tõhusust. See toimib inseneride põhituvastuskomponendina mootori töötingimuste hindamisel, põlemishäirete diagnoosimisel ja väljundvõimsuse kalibreerimisel.
Pikaajalistes karmides meresõidutingimustes, sealhulgas pideva kõrge temperatuuriga kõrgsurvegaasi kokkupõrge silindrites, süsiniku kogunemine, mootoriruumi soola-udu korrosioon ja pidev mootori vibratsioon, kannatab indikaator järk-järgult tihenduspinna vananemise, pooli kinnikiilumise, rõhuülekande moonutuste, näidu kõrvalekalde ja lekke tõttu. Halvenenud või vigane näidik ei saa täpselt anda tagasisidet silindri põlemisolekust, mille tulemuseks on ebanormaalsete tingimuste hoiatuste puudumine, tasakaalustamata põlemine, võimsuse nõrgenemine, suurenenud kütusekulu ja isegi silindri sisemiste komponentide varjatud kahjustused. Standardspetsiifiliste PC2-5 indikaatorite õigeaegne väljavahetamine taastab OEM-taseme rõhutuvastuse täpsuse ning tagab mootori seisukorra jälgimise täpsuse ja töökindluse.
Täppistoodetud PC2-5 indikaatorid säilitavad täpse rõhureaktsiooni ja stabiilse näidu järjepidevuse täiskoormusel, muutuva koormuse ja ajutiste töötingimuste korral. Kõrge täpsusega pooli tihendusstruktuur tagab lekkevaba rõhuülekande, taastades tõeliselt tegeliku põlemisrõhu kõvera silindri sees ja pakkudes usaldusväärset andmebaasi põlemise optimeerimiseks ja rikete diagnoosimiseks. Suurepärane vibratsioonivastane jõudlus ja süsiniku ladestusvastane disain vähendavad igapäevast hooldussagedust ja kohanduvad pikaajaliste pidevate navigeerimistingimustega.
Täpse silindrirõhu jälgimise abil aitab see komponent inseneridel õigel ajal aru saada mootori põlemisolekust, optimeerida kütuse sissepritse ajastust ja õhu-kütuse suhet, vähendada tõhusalt kütusekulu ja süsiniku ladestumise teket ning vältida tavalisi vigu, nagu ebanormaalne tipprõhk ja hiline põlemine. See parandab oluliselt mootori töökindlust ja ökonoomsust ning tagab põhilise seiregarantii energiaohutusele ookeanil navigeerimise ajal.
Indikaatorkorpus PC2-5 kasutab kõrge temperatuuriga korrosioonikindlat kroom-molübdeeni legeerterast, mis on spetsiaalselt kohandatud laevadiiselmootorite silindrite kõrgsurve tuvastamise tingimuste jaoks. Tänu integreeritud sepistamisele, lahuse töötlemisele ja stabiliseerivale karastamisele saavutab valmiskomponent suurepäraseid kõikehõlmavaid mehaanilisi omadusi, sealhulgas kõrge kõrge temperatuuri tugevust, silmapaistvat roomamiskindlust ja suurepärast korrosioonikindlust, ning suudab pikka aega taluda perioodilist kõrge temperatuuriga gaasi mõju ja soolapihustuskeskkonna erosiooni silindri sees.
Pool ja tihendusotsad on täppislihvitud ülikõva kulumiskindla sulamist, millel on suurepärane erosioonikindlus ja süsiniku sadestumise vastane nakkuvus, mis tagab tihendustäpsuse ja survereaktsiooni tundlikkuse pärast pikaajalist kasutamist. Sisemine surveülekande vedru kasutab väsimiskindlat kõrge temperatuuriga vedruterast, et säilitada stabiilsed elastsed omadused ja toime järjepidevus. Kõik tihenduselemendid on valmistatud kõrge temperatuuriga gaasikorrosioonikindlatest merekomposiitmaterjalidest, mis säilitavad vastupidava tihendusvõime vahelduvates temperatuuri- ja rõhutingimustes. Kogu tootmisprotsess vastab rangelt OEM tehnilistele standarditele ja universaalsetele meretööstuse spetsifikatsioonidele.
Kvantifitseeritud meresõidutaseme jõudlusparameetrid
表格
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
Testimise ja juurutamise standard |
|---|---|---|
Alusmaterjal |
Kõrge temperatuuriga kroom-molübdeeni legeerteras |
ISO 683-17:2014 Kõrge temperatuuriga mereterase standard |
Nimetatud töörõhk |
Kuni 150bar, 200bar tipprõhukindel |
Laeva diiselmootori silindri rõhukatse |
Temperatuuritaluvus |
Pidev 550°C gaasilöögikindlus |
Kõrge temperatuuri termotsükli testimine |
Rõhu mõõtmise täpsus |
≤±1% täisskaala hälve |
Täpne rõhu kalibreerimise katse |
Tihendusjõudlus |
Nullleke alla 1,5-kordse nimitöörõhu |
30-minutiline püsirõhu tiheduse test |
Kasutusaeg |
8000+ tundi pidevat tööd |
Laeva välitegevuse pikaajaline kontrollimine |
Kulumis- ja korrosioonikindlus |
40% pikem kasutusiga kui tavalistel näidikutel |
Võrdlev kõrgtemperatuuriline erosioonikatse |
Vastavusstandard |
Universaalsed tööstusliku meretööstuse spetsifikatsioonid |
Laeva diiselmootorite tööstuse üldised normid |
Kõik PC2-5 indikaatorid on täpselt töödeldud ja kontrollitud OEM-i tehniliste jooniste ja raskeveokite komponentide standardite kohaselt. Peamisi mõõtmeid, sealhulgas liidese keerme spetsifikatsiooni, tihenduspinna tasasust, pooli koaksiaalsust ja käigutaluvust kontrollitakse mikroni täpsusega. Tihendusotspind läbib ülitäpse lihvimise ja peegelviimistluse, et tagada lekkevaba paigaldamine ja rõhuülekande autentsus ja täpsus.
Iga valmistoode läbib enne tarnimist range täieliku protsessikontrolli, sealhulgas täismõõtmelise geomeetrilise tolerantsi kontrolli, normaaltemperatuuri tihenduse lekkekatse, kõrgtemperatuuri rõhutsükli testi ja rõhunäidiku kalibreerimiskatse. Kõik paigaldusliidesed ja koostu mõõtmed vastavad täielikult originaalseadmete standarditele, toetades otsest väljavahetamist ilma kohapealse paigaldamise, puurimise või teisese töötlemiseta, mis parandab oluliselt peamootori kapitaalremondi tõhusust ja hooldusjärgset tööstabiilsust.
PEAMOOTOR |
MAN B&W |
S26MC,L/S35MC,L/S42MC,L/S50MC,L/S60MC,L/S70MC,L/S80MC,L/S90MC,S46MC-C,S50MC-C,S60MC-C, S70MC-C,S80MC-C,S90MC-C,K90MC-C,K98MC-C,K/L45GF(CA),55GF(CA),67GF(CA),80GF(CA),90GF(CA) |
WARTSILA |
6L20,9L20,8L32,R22,R32,L20,L32 |
|
PIELSTICK |
PC2-2, PC2-5, PC2-5L, PC2-5V, PC2-6, PA4, PA5, PA6 |
|
HANSHIN |
EL30-44,ELS-35,44,LH-28G,LU24-54,LUN28AR(G),LUS24-58,LF46-58 |
|
NIIGATA |
16HS,16X,18CX,19HX,20AX,25BX,25CX,26AFTE,26KGHS,28AFTE,28BX,28KGHS,31EZ,31X,32CLX,34AFTE |
|
SULZER |
RTA38,RTA48,RTA52,RTA58,RTA62,RTA68,RTA72,RTA76,RTA84,RL(A/B)56,RL(A/B)66,RL(A/B)76, RL(A/B)90,RND68,RND76 |
|
AKASAKA |
A31,A34,A38,A41,A45,AH25,AH27,AH28,AH30,AH38,AH40,K28,K31,DM28FD,DM38FD,DM40FD,DM51SS |
|
MITSUBISHI |
UEC33LSE, UEC37LA, UEC45LA, UEC50LS, UEC52LA, UEC52LS, UEC60LS, UET45/75C, UET45/80D, UET52/90D, UET52/105H |
|
AUX.MOOTORI |
MITSUBISHI |
S6A, S6B, S6R, S6N, S16N, S16R, S12R, SA2 |
MAN B&W |
16/24,20/27,21/31,23/30,25/33,28/32,32/40,48/60,58/64 |
|
YANMAR |
HAL,KL,KDL,KFL,RAL,MAL,S165,S185,M200,M220,T220,T240,T260,Z280,N165,N18,N21,N165,N260,N280,N330,NY16,2EY2L,618 |
|
DAIHATSU |
DK20, DK26, DK28, DK32, DL16, DL19, DL20, DL22, DL24, DL26, DL28, DL32, DS18, DS19, DS22, DS26, DS28, DS32, DS40,PK14,PK16,PL24,PL26,PS18,PS20,PS22,PS26,PS30 |
Pakume täielikku komplekti sobivaid laevamootorite varuosi laevade täielikuks remondiks, sealhulgas indikaatorventiilid, rõhuandurid, tihendustihendid, näidikutorud, manomeetrid, silindripea varuosad, kütusesüsteemi komponendid, kolvi ühendusvarda komplektid ja kapitaalremondi tihendite komplektid, pakkudes ühtseid hankelahendusi laevade remondiks ja laevastiku hoolduseks.
Iga PC2-5 indikaatorite partii läbib täieliku professionaalse kontrolli, sealhulgas tooraine spektri koostise analüüsi, metallograafilise struktuuri tuvastamise, täismõõtmelise geomeetrilise tolerantsi kontrolli, tihendi lekkekatse, rõhu kalibreerimise katse ja kõrge temperatuuri väsimuskatse. Kõik tooted läbivad 1,5-kordse töörõhu ja 30-minutilise rõhu hoidmise testi. 2025. aasta tootmisandmete kohaselt on partii kvalifitseeritud määr stabiilselt 99,7%. Kõik ülevaatusdokumendid arhiveeritakse klientide auditeerimiseks ja kuivdoki kontrollimiseks.
See indikaatorikomplekt, mis on toodetud rangelt kooskõlas universaalsete laevadiislitööstuse normidega ja originaalseadmete tootjate tehniliste kirjeldustega, läbib põhjaliku täpsusega tehasekatsetuse ja range jõudluse kontrolli. See rahuldab täielikult laevade igapäevase navigeerimise, avamerereiside ja tavapäraste kommertslaevade kapitaalremondi töövajadused, toimides kvaliteetselt sobiva asendusosana laevamootorite rutiinse hoolduse ja kapitaalremondi projektide jaoks.
Indikaator on PC2-5 peamootori põlemisseiresüsteemi kantav täppiskomponent. Pikaajaline kõrgtemperatuuriline gaasierosioon, süsiniku ladestumine, soola-udu korrosioon ja mehaaniline vibratsioon põhjustavad tihenduse jõudluse halvenemist, rõhunäidu hälvet, pooli kinnikiilumist ja aeglast reaktsiooni. Asendamine on vajalik kapitaalremondi ajal, kui rõhunäidiku viga ületab lubatud vahemikku, ilmnevad lekkemärgid või pooli tegevus on takerdunud. Uhiuute standardsete PC2-5 indikaatorite paigaldamine taastab OEM-taseme rõhu tuvastamise täpsuse, tagab põlemistingimuste jälgimise täpsuse ning pakub usaldusväärset andmetuge mootori jõudluse kalibreerimiseks ja rikete diagnoosimiseks.
Regulaarne indikaatorite ülevaatus ja kalibreerimine on laeva igapäevase hoolduse ja kuivdoki kapitaalremondi jaoks hädavajalikud. Suure soolasisaldusega merealadel töötavad ja madala kvaliteediga punkrikütust kasutavad laevad seisavad silmitsi süsiniku kiirema ladestumise ja indikaatorite korrosiooniga. Kvalifitseeritud jõudlusnäitajate õigeaegne asendamine väldib tõhusalt seirehäireid ja seisukorra väärhinnanguid, hoiab ära mootorikomponentide sekundaarsed kahjustused, mis on põhjustatud ebanormaalsest põlemisest, ning tagab stabiilse, pideva ja tõhusa peamootori töö kaugsõidul.
Millised mootorid selle PC2-5 indikaatoriga ühilduvad?
See on spetsiaalselt loodud PIELSTICK PC2-5 seeria laeva peamasinate jaoks ja ühildub laialdaselt erinevate ülalloetletud pea- ja abimootoritega. Täpse kinnituse saamiseks esitage mootori mudel või originaalosa number.
Mis on tarneaeg?
Standardmudelid on laos 7-10 tööpäevase tarneajaga. Kohandatud mittestandardsed spetsifikatsioonid võtavad 7–15 tööpäeva.
Kas saate kohandada vastavalt joonistele või näidistele?
Jah, OEM-i kohandamine ja mittestandardne töötlemine on saadaval. Kõik kohandatud osad läbivad enne saatmist täismõõtmelise testimise ja rõhu kalibreerimise kontrolli.
Mis on teie garantiipoliitika?
12-kuuline garantii materjali- ja tootmisdefektidele. Pakutakse professionaalset tehnilist tuge, sealhulgas paigaldusjuhiseid ja rõhu kalibreerimise juhiseid.
Mis on MOQ ja pakend?
MOQ on laokaupade puhul 1 ühik. Laevapargi tellimustele on saadaval hulgiallahindlused. Standardne ekspordipakend kasutab roostevastast töötlust, niiskuskindlat ümbrist ja vineerist kaste, mis sobivad ookeaniveoks.
