| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Scraper Ring Marine Engine Spare Parts is een essentieel kernafdichtings- en schrapend onderdeel voor scheepsdieselmotoren. Gemaakt van hoogwaardige, slijtvaste en corrosiebestendige materialen, schraapt het overtollige olie van de zuigerstang en voorkomt het lekkage van olie en het doorblazen van gas in de cilinder. Het beschikt over nauwkeurige maatnauwkeurigheid, stabiele structurele prestaties en uitstekende weerstand tegen vermoeidheid, geschikt voor routineonderhoud, scheepswerfrevisie en foutreparatie onder zware werkomstandigheden op zee. Een goed op elkaar afgestemde schraperring stabiliseert de motorsmering, voorkomt olieoverdracht en abnormale verbranding, vermindert het risico op defecten aan componenten en uitval van apparatuur, en zorgt voor een efficiënte en betrouwbare werking van scheepsmotoren. Geef het model, de specificaties en het onderdeelnummer van het apparaat op voordat u bestelt, om de compatibiliteit te bevestigen.
S26MC Schraperring | Vervangingsonderdelen voor MAN B&W scheepshoofdmotor
De S26MC Scraper Ring is een zeer nauwkeurig oliecontrole-kernonderdeel van maritieme kwaliteit, speciaal ontworpen voor de MAN B&W S26MC-serie tweetakt-scheepshoofdvoortstuwingsmotoren met lage snelheid. Als cruciaal onderdeel van het controlesysteem voor de smering van de zuiger en de pakkingbus, heeft deze gesegmenteerde schraperring een scherpe precisiestructuur, die voornamelijk verantwoordelijk is voor het schrapen van overtollige smeerolie op de cilindervoeringwand en het oppervlak van de zuigerstang tijdens hoogfrequente heen en weer gaande werking. Het verwijdert op efficiënte wijze overtollige smeerolie, voert de resterende olie terug naar het carter via gereserveerde olieretourgroeven en onderhoudt een extreem uniforme dunne oliefilm die nodig is voor normale cilindersmering.
Bij werken onder extreme zware omstandigheden op zee, waaronder langdurige open zee navigatie met volledige belasting, voortdurende cilinderstraling met hoge temperaturen, hogedrukgasreiniging en zoutmistcorrosie, zal de schraaprand van de schraperring geleidelijk slijten en bot worden. Ernstige slijtage leidt tot onvoldoende olieschraapvermogen, overmatige cilindersmeerolieresiduen, verbranding van smeerolie, verhoogd olieverbruik en enorme ophoping van koolstofafzetting in de verbrandingskamer. Het veroorzaakt verder een slechte mobiliteit van de zuigerveren, slijtage van de cilindervoering, onstabiele verbranding en vermindering van het hoofdmotorvermogen. Tijdige vervanging door standaard S26MC-schraapringen herstelt de oliecontrolenauwkeurigheid op OEM-niveau, optimaliseert de cilindersmeringsstatus en zorgt voor een schone, efficiënte en stabiele werking van de hoofdmotor.
De nauwkeurig bewerkte S26MC-schraapringen hebben scherpe, geïntegreerde schraapranden en een uniforme elastische spanning, waardoor stabiele olieschraapprestaties behouden blijven onder volledige belasting en tijdelijke werkomstandigheden met variabele belasting. Het nauwkeurige structurele ontwerp verwijdert overtollige smeerolie grondig, terwijl de optimale beschermende oliefilm behouden blijft, waardoor de veelvoorkomende problemen met scheepsmotoren, zoals olieoverdracht en olieverdunning, effectief worden opgelost. Het vermindert het smeerolieverbruik aanzienlijk en verhindert de ophoping van koolstofafzetting op de zuigerbovenkanten, ringgroeven en cilinderwanden.
Door de cilindersmeringsbalans te stabiliseren en abnormale olieverbrandingsverschijnselen te elimineren, voorkomt dit onderdeel secundaire storingen zoals vastlopen van de zuigerveren, thermische slijtage, koolstofverstopping in de uitlaatpijp en vervuiling van de turbocompressor. Het vermindert effectief het aantal motorstoringen en de onderhoudsfrequentie, waardoor de operationele betrouwbaarheid, het brandstofverbruik en de navigatieveiligheid op lange termijn van de MAN B&W S26MC-hoofdmotoren tijdens langeafstandsreizen op zee aanzienlijk worden verbeterd.
Deze S26MC-schraperring is gemaakt van zeer zuiver gietijzer met een hoge dichtheid en een stabiele metallurgische structuur en uitstekende mechanische stijfheid, speciaal ontwikkeld voor tweetakt-scheepshoofdmotoren met hoge temperaturen en hoge schrapende werkomgevingen. Door gebruik te maken van integraal precisiegieten, meerdere behandelingen voor spanningsverlichting en stabilisatie-gloeiprocessen bij hoge temperaturen, elimineert de plano interne porositeit en structurele vervorming, waardoor langdurige dimensionale stabiliteit onder wisselende thermische belastingen wordt gegarandeerd.
De werkende schraaprand ondergaat een hoogfrequente afschrikking en een coatingbehandeling met harde legering, waardoor een slijtvaste laag met hoge hardheid wordt gevormd met een sterke weerstand tegen mechanische slijtage en gaserosie bij hoge temperaturen. Het ringlichaam maakt gebruik van nauwkeurige segmentatie en elastische spanningskalibratietechnologie om een uniforme contactdruk met de cilinderwand te garanderen, waardoor lokale gaten en olielekkage worden vermeden. Alle productieprocedures voldoen strikt aan de technische OEM-normen en universele specificaties voor de scheepsdieselindustrie, en zijn volledig aangepast aan de continue, zware maritieme bedrijfscycli.
Gekwantificeerde prestatieparameters van maritieme kwaliteit
Parameter |
Specificatie |
Test- en implementatiestandaard |
Basismateriaal |
Gelegeerd gietijzer met hoge dichtheid en geharde coating |
ISO 185:2020 Norm voor gietijzer van scheepslegering |
Oppervlaktehardheid |
HB 230-270, hoge slijtvastheid |
Precisietesten van Brinell-hardheid |
Dimensionale tolerantie |
Nauwkeurigheidsafstemming op micronniveau, nulafwijking |
CMM volledige dimensionale inspectie |
Werktemperatuurbestendigheid |
Continu 450°C bestand tegen hoge temperaturen |
Thermische cyclustest op hoge temperatuur |
Servicelevensduur |
Meer dan 12.000 uur continu gebruik bij zware belasting |
Verificatie van de langetermijnoperatie van het schip |
Draag prestaties |
40% hogere slijtvastheid dan gewone gietijzeren ringen |
Vergelijkende slijtagetest |
Prestaties op het gebied van oliebeheersing |
Geen overtollige olieresten, stabiele retentie van de oliefilm |
Dynamische smeringssimulatietest |
Nalevingsnorm |
Universele maritieme industriële productiespecificaties |
Algemene industrienormen voor scheepsdieselmotoren |
Alle S26MC-schraapringen worden nauwkeurig bewerkt en geïnspecteerd in strikte overeenstemming met OEM-technische tekeningen en normen voor maritieme componenten voor zwaar gebruik. Belangrijke indicatoren, waaronder de buitendiameter, de vlakheid van de eindopening, de haaksheid van de schraaprand en de elastische spanning, worden gecontroleerd met een precisie op micronniveau. Het ultrafijne afwerkingsproces van het werkoppervlak zorgt voor een soepel contact met de wand van de cilindervoering, waardoor krassen op de voering en abnormale slijtage worden vermeden en tegelijkertijd een efficiënt olieschraapeffect wordt gegarandeerd.
Elke afgewerkte schraperring ondergaat een strikte volledige inspectie vóór levering, inclusief verificatie van de maattolerantie, tests van de oppervlaktehardheid, kalibratie van de vlakheid en een simulatietest van de olieschraapprestaties. Alle assemblageafmetingen en structurele interfaces voldoen volledig aan de standaarden voor originele uitrusting, waardoor directe drop-in vervanging wordt ondersteund zonder aanpassingen ter plaatse of secundaire verwerking, waardoor de kwaliteit van de hoofdmotorrevisie en de operationele stabiliteit na onderhoud effectief worden verbeterd.
HOOFDMOTOR |
MAN Z&W |
S26MC,L/S35MC,L/S42MC,L/S50MC,L/S60MC,L/S70MC,L/S80MC,L/S90MC,S46MC-C,S50MC-C,S60MC-C, S70MC-C,S80MC-C,S90MC-C,K90MC-C,K98MC-C,K/L45GF(CA),55GF(CA),67GF(CA),80GF(CA),90GF(CA) |
WARTSILA |
6L20,9L20,8L32,R22,R32,L20,L32 |
|
PIELSTICK |
PC2-2,PC2-5,PC2-5L,PC2-5V,PC2-6,PA4,PA5,PA6 |
|
HANSHIN |
EL30-44,ELS-35,44,LH-28G,LU24-54,LUN28AR(G),LUS24-58,LF46-58 |
|
NIIGATA |
16HS,16X,18CX,19HX,20AX,25BX,25CX,26AFTE,26KGHS,28AFTE,28BX,28KGHS,31EZ,31X,32CLX,34AFTE |
|
SULZER |
RTA38,RTA48,RTA52,RTA58,RTA62,RTA68,RTA72,RTA76,RTA84,RL(A/B)56,RL(A/B)66,RL(A/B)76, RL(A/B)90,RND68,RND76 |
|
AKASAKA |
A31,A34,A38,A41,A45,AH25,AH27,AH28,AH30,AH38,AH40,K28,K31,DM28FD,DM38FD,DM40FD,DM51SS |
|
MITSUBISHI |
UEC33LSE,UEC37LA,UEC45LA,UEC50LS,UEC52LA,UEC52LS,UEC60LS,UET45/75C,UET45/80D, UET52/90D,UET52/105H |
|
HULPMOTOR |
MITSUBISHI |
S6A,S6B,S6R,S6N,S16N,S16R,S12R,SA2 |
MAN Z&W |
16/24,20/27,21/31,23/30,25/33,28/32,32/40,48/60,58/64 |
|
YANMAR |
HAL,KL,KDL,KFL,RAL,MAL,S165,S185,M200,M220,T220,T240,T260,Z280,N165,N18,N21,N165,N260,N280, N330,NY16,EY18,EY22,EY26,4CHL,6CHL |
|
DAIHATSU |
DK20,DK26,DK28,DK32,DL16,DL19,DL20,DL22,DL24,DL26,DL28,DL32,DS18,DS19,DS22,DS26,DS28,DS32, DS40,PK14,PK16,PL24,PL26,PS18,PS20,PS22,PS26,PS30 |
Wij leveren complete serie reserveonderdelen voor scheepsmotorrevisie, waaronder zuigerveren, zuigersamenstellen, cilindervoeringen, pakkingbusonderdelen, afdichtingspakkingen, revisiesets, drijfstangcomponenten, brandstofsysteemonderdelen en turbocompressoraccessoires, waardoor we one-stop-inkoopoplossingen bieden voor scheepsreparatie en batchonderhoud van de vloot.
Elke batch S26MC-schraperringen ondergaat een volledige gestandaardiseerde inspectie, inclusief spectrumanalyse van grondstoffen, detectie van de metallografische structuur, dimensionale kalibratie op micronniveau, tests van de oppervlaktehardheid en een simulatietest van de prestaties van het schrapen van olie. Alle eindproducten voldoen aan strenge screenings op vermoeidheid en slijtvastheid bij hoge temperaturen. Het batchkwalificatiepercentage blijft stabiel op 99,7% op basis van productiegegevens uit 2025. Alle inspectiegegevens worden gearchiveerd voor klantbeoordeling en revisie-audit in het droogdok.
Deze schraperring is vervaardigd in strikte overeenstemming met de universele normen voor de scheepsdieselindustrie en de technische specificaties van OEM's en ondergaat uitgebreide precisietests in de fabriek en strenge prestatietests. Het voldoet volledig aan de operationele eisen van de dagelijkse scheepsnavigatie, offshore-reizen en conventionele revisies van commerciële schepen, en dient als een hoogwaardig passend vervangingsonderdeel voor routinematig onderhoud en revisieprojecten van scheepsmotoren.
De schraperring is een draagbaar precisieonderdeel van het S26MC-smeercontrolesysteem van de hoofdmotor. Langdurige gaserosie bij hoge temperaturen, heen en weer gaande wrijvingsslijtage en zoutmistcorrosie zullen leiden tot passivering van het blad, spanningsverzwakking en een afname van de schraapefficiëntie. Vervanging is verplicht tijdens grote revisies wanneer overmatig smeerolieverbruik, duidelijke koolstofophoping bij de verbranding of slechte controle van de oliefilm optreedt. Het installeren van nieuwe standaard schraperringen herstelt de oorspronkelijke olieschraap- en smeercontroleprestaties, brengt de bedrijfsstatus van de cilinder in evenwicht, elimineert olieverbrandingsfouten en herstelt het motorvermogen en de brandstofbesparende efficiëntie.
Inspectie en vervanging van de schraapring zijn belangrijke routineonderhoudspunten voor de hoofdmotoren van de MAN B&W MC-serie. Schepen die in zeegebieden met veel zoutmist varen en langdurig met zware belasting varen, zijn gevoelig voor versnelde slijtage van de oliecontrolecomponenten. Tijdige vervanging voorkomt smeringsstoornissen en vermijdt secundaire schade aan zuigerveren, cilindervoeringen en onderdelen van de verbrandingskamer, waardoor een stabiele, energiezuinige en efficiënte werking van de hoofdmotor tijdens langeafstandsnavigatie wordt gegarandeerd.
Welke motoren zijn compatibel met deze S26MC-schraperring? Het is professioneel aangepast voor de MAN B&W S26MC-serie tweetakt-scheepshoofdmotoren en universeel compatibel met de hierboven genoemde mainstream scheepshoofd- en hulpmotormodellen. Geef het volledige motormodel of het originele onderdeelnummer op voor een nauwkeurige bevestiging van de overeenkomst.
Wat is de levertijd? Standaard S26MC-modellen zijn voldoende op voorraad voor een snelle levering van 7–10 werkdagen. Niet-standaard aangepaste specificaties vereisen een productiecyclus van 7-15 werkdagen.
Kunt u maatwerk leveren? Ja, we ondersteunen OEM-aanpassing en niet-standaardproductie volgens klanttekeningen of monstergroottes. Alle op maat gemaakte producten ondergaan vóór verzending een volledige inspectie en prestatietests.
Wat is uw garantiebeleid? 12 maanden garantie op materiaal- en fabricagefouten. Voor alle revisieprojecten wordt professionele technische ondersteuning geboden, inclusief installatiebegeleiding en kalibratie van assemblageparameters.
Wat is de MOQ en exportverpakking? MOQ is 1 eenheid voor producten op voorraad, met gunstige bulkprijzen voor batchbestellingen voor wagenparkonderhoud. Standaard exportverpakkingen zijn voorzien van een antiroestbehandeling, vochtbestendige verpakking en stevige multiplex kratten, volledig aangepast aan zeevracht over lange afstanden en overzeese opslag.
