| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Plunger Barrel Assembly is een cruciaal onderdeel van de brandstofdrukregeling voor scheepsdieselmotoren. Gemaakt van hoogwaardige, slijtvaste en drukbestendige legeringsmaterialen, voltooit het de brandstofdosering en de brandstoftoevoer onder hoge druk om een nauwkeurige brandstofinjectie te garanderen. Het beschikt over nauwkeurige maatnauwkeurigheid, stabiele structurele prestaties en uitstekende weerstand tegen drukvermoeidheid, geschikt voor routineonderhoud, scheepswerfrevisie en foutreparatie onder zware werkomstandigheden op zee.
Een goed op elkaar afgestemde plunjercilinder stabiliseert de brandstoftoevoer naar de motor, voorkomt drukschommelingen en afwijkende verbranding, vermindert het risico op defecten aan componenten en uitval van apparatuur, en zorgt voor een efficiënte en betrouwbare werking van scheepsdieselmotoren. Geef het motormodel, de specificaties en het onderdeelnummer op voordat u bestelt om de compatibiliteit te bevestigen.
De RTA38-plunjercilinderconstructie is een zeer nauwkeurig kernonderdeel voor de brandstofpomp van scheepskwaliteit, exclusief ontwikkeld voor de SULZER RTA38-serie tweetakt-scheepshoofdvoortstuwingsmotoren. Als de belangrijkste drukopbouwende en brandstofdoserende eenheid van het brandstofinjectiesysteem bestaat dit geïntegreerde geheel uit een plunjer van gelegeerd staal met hoge hardheid, een nauwkeurig geslepen cilinder, een brandstofregelmof, drukbalanscomponenten en afdichtingspakkingen van maritieme kwaliteit. Het is verantwoordelijk voor het onder ultrahoge druk brengen van de brandstof, het nauwkeurig meten van de brandstoftoevoer en het nauwkeurig regelen van het inspuittijdstip. Door een stabiele, hoogfrequente heen en weer gaande beweging zet het mechanische energie om in extreme brandstofdruk, past het het brandstoftoevoervolume dynamisch aan op basis van veranderingen in de motorbelasting en zorgt het voor een optimale lucht-brandstofverhouding voor een volledige, efficiënte cilinderverbranding.
Bij langdurige zware werkomstandigheden op zee, waaronder navigatie op open zee bij volle belasting, voortdurende impact van ultrahoge druk, slijtage van bunkerbrandstof van lage kwaliteit, thermische vermoeidheid bij hoge temperaturen en zoutmistcorrosie, zal de nauwkeurig passende speling tussen plunjer en loop geleidelijk slijten. Dit veroorzaakt interne brandstoflekkage, langzame drukopbouw, onvoldoende brandstoftoevoer en een afwijking in het injectietijdstip, wat verder leidt tot vermindering van het hoofdmotorvermogen, lage snelheidsreactie, onstabiele belasting, overmatige zwarte rook en een verhoogd brandstofverbruik. Tijdige vervanging door standaard RTA38 plunjercilinderconstructies herstelt de nauwkeurigheid van het brandstofsysteem op OEM-niveau en zorgt voor een stabiele en economische werking van de hoofdmotor.
Nauwkeurig vervaardigde RTA38-plunjercilinderconstructies zorgen voor een stabiel brandstofuitvoervolume en een consistente ultrahoge druk onder volledige belasting, variabele belasting en tijdelijke werkomstandigheden. De bijpassende speling op micronniveau minimaliseert het interne brandstofverlies en maximaliseert de volumetrische efficiëntie van de brandstofpomp, stabiliseert de cilinderverbranding en verbetert de thermische conversie-efficiëntie. Nauwkeurige injectietiming elimineert effectief vertraagde verbranding en naverbrandingsproblemen, waardoor de ophoping van koolstofafzetting op zuigers, cilinderwanden, uitlaatpijpen en turbocompressorsystemen wordt verminderd.
Door de brandstofverneveling en de verbrandingsstatus te optimaliseren, vermindert dit onderdeel de motortrillingen en het algehele brandstofverbruik. Het vermijdt op effectieve wijze veelvoorkomende scheepsmotorstoringen, zoals pieken in het vermogen, onevenwichtigheid van het vermogen van meerdere cilinders, alarmen voor te hoge temperaturen en onverwachte uitschakelingen, waardoor de veiligheid van de scheepsnavigatie en de betrouwbaarheid van het aandrijfsysteem aanzienlijk worden verbeterd tijdens langeafstands- en zwaar zeilen.
Dit paar plunjercilinders maakt gebruik van geïmporteerd hoogzuiver chroomgelegeerd staal met een hoog koolstofgehalte, speciaal ontwikkeld voor ultrahogedrukbrandstofsystemen van grote scheepsmotoren. Door gebruik te maken van integraal smeden, meerdere behandelingen voor spanningsverlichting, vacuümafschrikken en tempereerprocessen bij lage temperatuur, bereiken de afgewerkte onderdelen een ultrahoge oppervlaktehardheid, uitstekende weerstand tegen drukvermoeidheid en sterke vervormingsweerstand, volledig aangepast aan langdurig gebruik met zware maritieme belasting.
De bijpassende oppervlakken worden verwerkt door ultra-precies leppen en spiegelpolijsten op micronniveau om een ultrafijne uniforme speling te vormen, die effectief bestand is tegen hogedrukbrandstofschuring, onzuiverheidsslijtage en falen van de oliefilm. Controlehulzen en drukregulerende onderdelen maken gebruik van een zeer stijve anti-corrosielegering voor een gevoelige en nauwkeurige brandstofafstelling. Alle afdichtingsaccessoires zijn gemaakt van hoge temperatuur-, hogedruk- en oliebestendige maritieme polymeermaterialen om stabiele afdichtingsprestaties te behouden onder extreme werkschommelingen. Het hele productieproces voldoet strikt aan de technische OEM-normen en universele specificaties van de maritieme industrie.
Gekwantificeerde prestatieparameters van maritieme kwaliteit
Parameter |
Specificatie |
Test- en implementatiestandaard |
Basismateriaal |
Hoogzuiver chroomgelagerd gelegeerd staal met een hoog koolstofgehalte |
ISO 683-17:2014 Staalnorm voor scheepsbrandstofsystemen |
Overeenkomende spelingstolerantie |
Ultra-precieze pasvorm op micronniveau, geen stagnatie |
CMM volledige dimensionale precisie-inspectie |
Oppervlaktehardheid |
HRC 60-62, superieure anti-vermoeidheidsprestaties |
Universele hardheidstest van Rockwell |
Beoordeling drukweerstand |
Duurzaam onder 1,5 maal de nominale werkdruk |
Scheepsbrandstofpomp hydraulische drukhoudtest |
Servicelevensduur |
Meer dan 12.000 uur continu gebruik bij zware belasting |
Verificatie van de werking van schepen op lange termijn |
Slijtvastheid |
35% hogere duurzaamheid dan standaard gewone plunjeronderdelen |
Vergelijkende slijtagetests voor het schuren van brandstof |
Afdichtingsprestaties |
Geen lekkage bij extreme temperatuur- en drukschommelingen |
30 minuten durende drukhoudtest bij volledige belasting |
Certificeringsstatus |
Voldoet aan de universele maritieme industriële productiespecificaties |
Universele maritieme industriële productiespecificaties |
Alle RTA38-plunjercilinderassemblages worden nauwkeurig bewerkt en geïnspecteerd in strikte overeenstemming met OEM-precisietekeningen en normen voor maritieme componenten voor zwaar gebruik. Belangrijke afmetingen, waaronder de buitendiameter, de tolerantie van het binnengat, de passende speling, de verticaliteit en de vlakheid, worden gecontroleerd met een nauwkeurigheid op micronniveau. Superafgewerkte spiegeloppervlakken verminderen de wrijving effectief en voorkomen het vastlopen van olie, vastlopen en stagnatie om een gevoelige en stabiele heen en weer gaande beweging te garanderen.
Elk eindproduct ondergaat vóór levering een statische dichtheidstest, een dynamische uniformiteitstest voor de brandstoftoevoer en een drukvermoeidheidstest onder volledige belasting. Alle installatie-interfaces voldoen volledig aan de standaarden voor originele apparatuur en ondersteunen directe drop-in vervanging zonder slijpen of secundaire verwerking ter plaatse, wat de efficiëntie van de motorrevisie en de vermogensstabiliteit na onderhoud aanzienlijk verbetert.
HOOFDMOTOR |
MAN Z&W |
S26MC,L/S35MC,L/S42MC,L/S50MC,L/S60MC,L/S70MC,L/S80MC,L/S90MC,S46MC-C,S50MC-C,S60MC-C, S70MC-C,S80MC-C,S90MC-C,K90MC-C,K98MC-C,K/L45GF(CA),55GF(CA),67GF(CA),80GF(CA),90GF(CA) |
WARTSILA |
6L20,9L20,8L32,R22,R32,L20,L32 |
|
PIELSTICK |
PC2-2,PC2-5,PC2-5L,PC2-5V,PC2-6,PA4,PA5,PA6 |
|
HANSHIN |
EL30-44,ELS-35,44,LH-28G,LU24-54,LUN28AR(G),LUS24-58,LF46-58 |
|
NIIGATA |
16HS,16X,18CX,19HX,20AX,25BX,25CX,26AFTE,26KGHS,28AFTE,28BX,28KGHS,31EZ,31X,32CLX,34AFTE |
|
SULZER |
RTA38,RTA48,RTA52,RTA58,RTA62,RTA68,RTA72,RTA76,RTA84,RL(A/B)56,RL(A/B)66,RL(A/B)76, RL(A/B)90,RND68,RND76 |
|
AKASAKA |
A31,A34,A38,A41,A45,AH25,AH27,AH28,AH30,AH38,AH40,K28,K31,DM28FD,DM38FD,DM40FD,DM51SS |
|
MITSUBISHI |
UEC33LSE,UEC37LA,UEC45LA,UEC50LS,UEC52LA,UEC52LS,UEC60LS,UET45/75C,UET45/80D, UET52/90D,UET52/105H |
|
HULPMOTOR |
MITSUBISHI |
S6A,S6B,S6R,S6N,S16N,S16R,S12R,SA2 |
MAN Z&W |
16/24,20/27,21/31,23/30,25/33,28/32,32/40,48/60,58/64 |
|
YANMAR |
HAL,KL,KDL,KFL,RAL,MAL,S165,S185,M200,M220,T220,T240,T260,Z280,N165,N18,N21,N165,N260,N280, N330,NY16,EY18,EY22,EY26,4CHL,6CHL |
|
DAIHATSU |
DK20,DK26,DK28,DK32,DL16,DL19,DL20,DL22,DL24,DL26,DL28,DL32,DS18,DS19,DS22,DS26,DS28,DS32, DS40,PK14,PK16,PL24,PL26,PS18,PS20,PS22,PS26,PS30 |
Wij leveren scheepsmotorreserveonderdelen uit een volledige serie voor de complete revisie van schepen, inclusief brandstoftoevoerkleppen, injectorsproeiers, volledige injectorassemblages, brandstofpompnokkenassen, rolstoters, revisiepakkingsets, zuigerveren, cilindervoeringen, uitlaatkleppen, turbocompressoronderdelen en luchtcompressoraccessoires, waardoor we one-stop-inkoopoplossingen bieden voor scheepsreparatie en vlootonderhoud.
Elke batch RTA38-plunjercilinderassemblages ondergaat een volledige professionele inspectie, inclusief analyse van het grondstoffenspectrum, metallografische structuurdetectie, micron-dimensionale inspectie, hogedrukdichtheidstest, uniformiteitstest voor brandstoftoevoer en test voor vermoeidheidsweerstand. Alle producten voldoen aan de 1,5× werkdruk- en 30 minuten durende drukhoudtest. Het batchgekwalificeerde percentage blijft stabiel op 99,7% volgens de productiegegevens van 2025. Alle inspectiegegevens worden gearchiveerd voor klantenaudits en droogdokinspecties.
Deze plunjercilinderconstructie is vervaardigd in strikte overeenstemming met de universele normen voor de scheepsdieselindustrie en de technische specificaties van OEM's en ondergaat uitgebreide precisietests in de fabriek en strenge prestatietests. Het voldoet volledig aan de operationele eisen van de dagelijkse scheepsnavigatie, offshore-reizen en conventionele revisies van commerciële schepen, en dient als een hoogwaardig passend vervangingsonderdeel voor routinematig onderhoud en revisieprojecten van scheepsmotoren.
De plunjercilinderconstructie is een draagbaar precisieonderdeel van het RTA38-brandstofsysteem. Langdurig schuren onder hoge druk, slijtage door onzuiverheden van de brandstof en corrosie door zoute mist veroorzaken een grotere speling, interne lekkage en een onnauwkeurige brandstofdosering. Vervanging is vereist tijdens grote revisies wanneer de afwijking van de brandstoftoevoer groter is dan 3% of er sprake is van drukinsufficiëntie. Nieuwe standaardassemblages herstellen de oorspronkelijke nauwkeurigheid van de brandstofdruk, balanceren de verbranding van meerdere cilinders, elimineren abnormale trillingen en vermogensverlies en herstellen het nominale motorvermogen en de brandstofefficiëntie.
Regelmatige inspectie en periodieke vervanging van plunjercilinderconstructies zijn essentieel voor het dagelijkse onderhoud van schepen en revisies in droogdokken. Schepen die bunkerbrandstof van lage kwaliteit gebruiken en in gebieden met een hoog zoutgehalte varen, ervaren een snellere slijtage van onderdelen. Tijdige vervanging voorkomt verslechtering van de prestaties van het brandstofsysteem en vermijdt secundaire schade aan injectoren en onderdelen van de brandstofpomp, waardoor een stabiele, continue en efficiënte werking van de hoofdmotor tijdens langeafstandsnavigatie wordt gegarandeerd.
Welke motoren zijn compatibel met deze RTA38 plunjercilinderconstructie? Het is speciaal ontworpen voor tweetakthoofdmotoren uit de SULZER RTA38-serie en is breed compatibel met de verschillende hierboven genoemde mainstream scheepshoofd- en hulpmotoren. Geef het motormodel of het originele onderdeelnummer op voor een nauwkeurige bevestiging.
Heeft dit product een certificering? . Het is volledig geïnspecteerd volgens de maritieme industriële normen om te voldoen aan de vereisten voor conventionele commerciële schepen en revisie.
Wat is de levertijd? Standaardmodellen zijn op voorraad met een levertijd van 7–10 werkdagen. Aangepaste, niet-standaard specificaties duren 7-15 werkdagen.
Kunt u aanpassen aan de hand van tekeningen of monsters? Ja, OEM-aanpassing en niet-standaardverwerking zijn beschikbaar. Alle op maat gemaakte onderdelen ondergaan vóór verzending een volledige dimensionale test en drukinspectie.
Wat is uw garantiebeleid? 12 maanden garantie op materiaal- en fabricagefouten. Er wordt professionele technische ondersteuning geboden, inclusief installatiebegeleiding en parameterkalibratie.
Wat is de MOQ en verpakking? MOQ is 1 eenheid voor voorraadartikelen. Bulkkorting is beschikbaar voor wagenparkbestellingen. Standaard exportverpakkingen zijn voorzien van een antiroestbehandeling, vochtbestendige verpakking en multiplex kratten voor zeevracht.
