| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Flange Bantalan Ujung Kompresor NA57 adalah komponen inti presisi untuk turbocharger seri NA57 kelautan. Dibuat dari paduan tahan panas berkekuatan tinggi, bantalan ini memberikan posisi tetap dan dukungan penyegelan untuk rakitan bantalan ujung kompresor. Dengan akurasi dimensi yang presisi, struktur stabil, dan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, ini memastikan pemasangan bantalan yang akurat, isolasi minyak-gas yang andal, dan pengurangan getaran yang efektif, memungkinkan pengoperasian yang stabil di bawah kondisi kerja sistem turbocharger laut berkecepatan tinggi, bersuhu tinggi, dan bertekanan tinggi. Hal ini dapat diterapkan secara luas untuk servis rutin, pemeliharaan berkala, overhaul galangan kapal, dan perbaikan kesalahan turbocharger laut NA57.
Mengadopsi flensa bantalan ujung kompresor NA57 yang sangat cocok mengoptimalkan jarak bebas rakitan turbocharger. Ini secara efektif menghindari kebocoran oli dan udara, mengurangi getaran dan keausan komponen, menurunkan tingkat kegagalan peralatan dan biaya pemeliharaan, meminimalkan waktu henti, dan sangat memperpanjang masa pakai unit turbocharger NA57 kelautan secara keseluruhan. Harap berikan merek turbocharger, model, spesifikasi flensa, dan nomor komponen sebelum memesan untuk memastikan kompatibilitas lengkap.
Flensa bantalan berfungsi sebagai komponen penentu posisi dan pemasangan pada ujung kompresor turbocharger. Setelah rakitan poros rotor dipasang di rumah bantalan, flensa bantalan ujung kompresor mengunci posisi bantalan sambil mempertahankan jarak aksial yang tepat. Kerataan dan ketepatan pemasangan flensa secara langsung mempengaruhi konsentrisitas rotor dan stabilitas operasional keseluruhan unit turbocharger NA57.
Fiksasi bantalan yang stabil berkontribusi terhadap rotasi rotor yang konsisten dan kinerja penyegelan yang andal di dalam turbocharger. Flensa bantalan NA57 yang dikerjakan secara presisi membantu menjaga stabilitas struktural di seluruh rentang pengoperasian engine, mendukung keluaran tekanan peningkatan yang stabil dan pengoperasian sistem pelumasan normal selama perjalanan laut yang panjang.
Flensa bantalan NA57 tersedia dalam dua konfigurasi material utama. Varian besi cor berkekuatan tinggi diproduksi melalui pengecoran presisi, cocok untuk kondisi pengoperasian turbocharger laut kontinu standar. Versi paduan bersuhu tinggi dan tahan korosi diproduksi untuk kapal yang beroperasi di lingkungan pemasukan yang lembab dan sarat garam serta siklus kerja beban tinggi.
Setiap flensa bantalan ujung kompresor NA57 menjalani pemesinan akhir CNC 5-sumbu untuk membentuk permukaan pemasangan, lubang baut, dan alur penyegelan yang presisi. Toleransi dimensi dikontrol dalam 0,008 mm, dan spesifikasi permukaan akhir mengikuti gambar OEM turbocharger laut. Toleransi yang tepat ini mendukung keselarasan sempurna dengan rumah bantalan, komponen segel poros, dan rakitan ujung kompresor.
PRIA B&W |
NR15,NR20,NR26,NA40,NA48,NA57,NA70 |
IHI |
RH133,RH143,RH163,RH183,RH203,RH223,RH253,RH1022,RH1221,RU110,RU120,RU203Y |
MHI |
MET33SB,MET42SB,MET53SB,MET66SC,MET71SC,MET83SC,MET30,MET33,MET42,MET53,MET66,MET71 |
ABB |
VTR160,VTR161,VTR200,VTR201,VTR214,VTR250,VTR251,VTR254,VTR304,VTR320,VTR321,VTR354, VTR400,VTR401,VTR454,VTR500,VTR501,VTR564,VTR714 |
TPS44,TPS48,TPS50,TPS52,TPS57,TPS61,TPL65,TPL69,TPL73,TPL77,RR131,RR151,RR181,RR221 |
Di samping flensa bantalan ujung kompresor NA57, komponen pelengkap untuk seri turbocharger yang sama juga tersedia, termasuk roda turbin, impeler kompresor, cincin nosel, diffuser kompresor, semak bantalan, bantalan dorong, bantalan mengambang, cincin segel poros, poros rotor, rumah bantalan, katup wastegate, flensa saluran keluar gas, semak segel, potongan sisipan, poros turbin, kit perbaikan, kartrid, selubung turbin, dan bantalan geser.
Setiap batch produksi menjalani deteksi cacat ultrasonik, verifikasi dimensi, dan pemeriksaan permukaan akhir. Catatan inspeksi diarsipkan per batch dan dapat diberikan kepada pelanggan perusahaan berdasarkan permintaan.
Flensa bantalan ujung kompresor NA57 disertakan dengan dokumentasi Persetujuan Tipe CCS jika diperlukan. Dokumen-dokumen ini mendukung survei klasifikasi kapal dan audit dry-docking untuk pemilik kapal dan perusahaan jasa kelautan yang beroperasi berdasarkan peraturan maritim internasional.
Flensa bantalan diperiksa dan diganti secara rutin selama perombakan besar-besaran turbocharger pada mesin penggerak utama. Getaran jangka panjang, deformasi suhu tinggi, dan keausan permukaan pemasangan dapat menyebabkan penyimpangan posisi dan kebocoran pelumas, sehingga memengaruhi stabilitas turbocharger dan keseimbangan termal mesin. Flensa pengganti mengembalikan rakitan ujung kompresor ke spesifikasi desain asli.
Turbocharger generator tambahan juga memerlukan inspeksi flensa bantalan secara berkala, terutama untuk kapal yang beroperasi di lingkungan pelabuhan yang berdebu atau rute pesisir dengan kandungan garam udara yang tinggi. Penggantian terjadwal mendukung posisi bantalan yang stabil dan daya tambahan tanpa gangguan selama berada di pelabuhan dan operasi di laut.
Merek turbocharger manakah yang kompatibel dengan flensa bantalan ini?
Pelanggan dapat mengonfirmasi kompatibilitas dengan memberikan model turbocharger dan nomor komponen dari manual peralatan.
Apakah dokumen sertifikasi CCS tersedia pada setiap pesanan?
Sertifikat Persetujuan Jenis CCS dapat diberikan untuk rentang model yang berlaku. Harap tentukan persyaratan sertifikasi pada saat penyelidikan sehingga kumpulan dokumentasi yang benar dapat disiapkan sebelum pengiriman.
Berapa waktu tunggu tipikal untuk pesanan flensa?
Flensa bantalan NA57 katalog standar tersedia dan dapat dikirim dalam 7 hingga 10 hari kerja setelah konfirmasi pesanan. Varian mesin khusus memerlukan waktu produksi tambahan berdasarkan tinjauan gambar dan jadwal persiapan material.
Bisakah flensa bantalan dibuat dari gambar yang disediakan pelanggan?
Ya, flensa bantalan ujung kompresor NA57 dapat diproduksi sesuai dengan gambar teknis pelanggan atau bagian sampel. Validasi gambar dan konfirmasi material diselesaikan sebelum produksi dimulai untuk memastikan kesesuaian dimensi dan fungsional.
